一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口張港鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡張港鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕張港鎮機械密封壓蓋從外(wai)部注入(ru)液體(ti)進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封等(deng)。在降(jiang)低密封端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效(xiao)。

　　當張港鎮機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整張港鎮機械密封處產生(sheng)熱裂紋，造成過(guo)度(du)磨損和高(gao)泄(xie)漏。為了解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱的問(wen)題，除了改(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和減少載荷之外，還可以通過(guo)使用(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和增加導套來強制冷卻循環流體以引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打(da)開流體動力(li)槽來解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許(xu)多微小的熱點(dian)和孤立(li)的變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和高(gao)溫(wen)的影響下變(bian)(bian)形。對于端(duan)面(mian)的熱變(bian)(bian)形，一般(ban)的計(ji)算方法是不允許(xu)的，應(ying)該采用(yong)有限元(yuan)方法進(jin)行計(ji)算，以此(ci)來改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用張港鎮機械密封陶瓷還是硬質(zhi)合金，在熱負荷下都(dou)可能在基(ji)體上產生氧化皮或(huo)剝落。這(zhe)一現象表明(ming)密封件經歷了干(gan)摩(mo)擦。