一.張港鎮機械密封的工作原理

　　張港鎮機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)相(xiang)對滑動(dong)的端面在(zai)流(liu)體壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.張港鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金(jin)石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)青銅或(huo)樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含(han)顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密封(feng)材料應滿足密封(feng)功能的要(yao)求。由于被密封(feng)的介(jie)質不(bu)同，以及設備的工(gong)作條件(jian)不(bu)同，要(yao)求密封(feng)材料的具有不(bu)同的適應性。對(dui)密封(feng)材料的要(yao)求一般是：

　　1.材(cai)料致密(mi)性好(hao)，不(bu)易(yi)泄露介(jie)質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低(di)溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等(deng)介質(zhi)中能(neng)長期工作，其體積和硬度(du)變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)(nai)老化(hua)性好，經(jing)久耐(nai)(nai)用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最(zui)常用的密(mi)封材(cai)料(liao)。除(chu)橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封材(cai)料(liao)的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各(ge)種密(mi)封膠等。

　　四.張港鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸(zhou)的(de)徑(jing)向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封部位(wei)在安裝時應(ying)保(bao)持清潔，密(mi)(mi)封零(ling)件應(ying)進行清洗，密(mi)(mi)封端面完好無損(sun)，防止雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密(mi)(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使張港鎮機械密封摩擦(ca)付破損而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安(an)(an)裝時在與密封相接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機械油，以(yi)便能順利安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺(luo)絲必須受(shou)力均(jun)勻，保證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在軸上靈活移(yi)動(dong)(dong)，并有一定彈(dan)性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉前必須(xu)充(chong)滿(man)介質(zhi)，以(yi)防止干摩(mo)擦而(er)使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照張港鎮機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在(zai)與密封(feng)(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂一(yi)層(ceng)清潔的(de)機(ji)械(xie)油(you)，要特(te)別注意機(ji)械(xie)油(you)的(de)選(xuan)擇對于(yu)不同的(de)輔助密封(feng)(feng)材質，避免造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或加速老化，造成(cheng)密封(feng)(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三個(ge)(ge)密封點，及(ji)這三個(ge)(ge)密封點的(de)密封原(yuan)理(li)

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間的密封：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧、波紋管等）和密封液體壓(ya)(ya)力(li)在相對(dui)(dui)運動(dong)的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上(shang)產生一(yi)適當(dang)的壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直的端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼合(he)；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持一(yi)層(ceng)極薄的液體膜而達(da)到密封的作用。這(zhe)層(ceng)膜具(ju)有液體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的作用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)潔平(ping)直是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美(mei)貼合(he)和使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均勻的條件(jian)，這(zhe)是相對(dui)(dui)旋(xuan)轉密封。

　　六.張港鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種張港鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的張港鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在張港鎮機械密封的(de)(de)密封端面上(shang)開了各種(zhong)各樣的(de)(de)流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封技(ji)術(shu)過去總認為(wei)接觸式和(he)非接觸式機械(xie)密(mi)封不可能(neng)達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以(yi)色列利用開槽密(mi)封技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接觸式機械(xie)端面密(mi)封的新概念，并(bing)已用于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流槽(cao)將下游(you)少(shao)量(liang)泄漏流體(ti)泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是(shi)(shi)(shi)：采用(yong)淺槽，且膜厚(hou)和流(liu)(liu)(liu)槽的(de)深均屬微米級，并(bing)采用(yong)潤滑(hua)槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載部分。也可(ke)以說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)(shi)平(ping)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽軸承的(de)結(jie)合。其優點是(shi)(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)(shi)(shi)利用(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽，造成(cheng)局部熱(re)變形，以產生流(liu)(liu)(liu)體動力(li)楔效應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)(liu)體動壓承載能(neng)力(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)(liu)體動力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接張港鎮金屬波紋管張港鎮機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖洗的目的在于(yu)防(fang)止(zhi)雜質(zhi)集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊(nang)形(xing)成，保持(chi)和改善(shan)潤滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時(shi)，兼有(you)冷卻(que)作用。沖洗的方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密封介質，由泵的出(chu)口端通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出口端(duan)引入(ru)(ru)密封腔，沖洗后(hou)通過管(guan)路流回泵入(ru)(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜質時，可(ke)在管路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作(zuo)主機(ji)的被密封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)，由泵的出(chu)口端(duan)通過(guo)管(guan)(guan)路(lu)引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再(zai)經(jing)管(guan)(guan)路(lu)流(liu)回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)(zhi)時(shi)，可在管(guan)(guan)路(lu)上設(she)置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統(tong)與被密封(feng)介質(zhi)相容(rong)的清潔流(liu)體至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)高溫(wen)或固體顆粒的(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需要，不(bu)會產(chan)生(sheng)對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和排出(chu)密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)封(feng)端面附近，且應(ying)(ying)在靠近動環(huan)側，為(wei)了防止(zhi)石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或因冷卻(que)不(bu)均引(yin)起(qi)溫(wen)差變形(xing)，以及雜質堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用切(qie)向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水或蒸(zheng)氣。