釜用張溝鎮機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面張溝鎮機械密封和雙端面張溝鎮機械密封。雙端張溝鎮機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。張溝鎮機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用張溝鎮機械密封進(jin)行循環(huan)、均衡和(he)破(po)碎的(de)強制水壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用張溝鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜張溝鎮機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧張溝鎮機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保張溝鎮機械密封具有(you)合適的(de)收(shou)(shou)(shou)縮率。單個(ge)單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮量為4-6mm，雙端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮量是單端(duan)(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)兩倍，即(ji)8-12mm。過度收(shou)(shou)(shou)縮不僅會(hui)(hui)降低密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面的(de)PV值，還會(hui)(hui)導(dao)致彈(dan)簧應力上升，從(cong)而減緩(huan)彈(dan)簧的(de)疲勞損(sun)傷。因(yin)此(ci)，在調整彈(dan)簧的(de)擰緊量時，應嚴格按(an)照(zhao)工藝(yi)要求停止(zhi)。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦副之(zhi)間的干(gan)摩(mo)(mo)擦。由于酯化反饋釜的操作溫度(du)和壓力較(jiao)高(gao)，摩(mo)(mo)擦副的工作條(tiao)件(jian)非(fei)常苛刻。當溫度(du)高(gao)于300時，光滑(hua)的介(jie)質容易(yi)陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦副之(zhi)間的光滑(hua)薄膜被破壞，就會(hui)發生干(gan)摩(mo)(mo)擦，密(mi)封面就會(hui)受損。因此，保(bao)證酯化反饋釜沖洗油(you)的疏通是避免干(gan)摩(mo)(mo)擦的重要措(cuo)施。

　　3)磨損是低溫酯化反饋釜有效(xiao)密封(feng)的(de)(de)(de)(de)重要原因(yin)。摩擦(ca)副(fu)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)不平整或熱變形，介(jie)質中的(de)(de)(de)(de)雜質和摩擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)(de)(de)磨粒(li)會導致后(hou)期密封(feng)端(duan)(duan)面(mian)磨損。因(yin)此，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)動靜環(huan)數據，選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)(de)介(jie)質，可以降低端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)載荷系數，避免密封(feng)的(de)(de)(de)(de)熱變形，有效(xiao)提高密封(feng)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。