一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口張溝鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡張溝鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕張溝鎮機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體進行冷(leng)卻(que)(que)，或直接冷(leng)卻(que)(que)腔內的密封(feng)等。在(zai)降(jiang)低(di)密封(feng)端(duan)面溫度方面非常有(you)效(xiao)。

　　當張溝鎮機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整張溝鎮機械密封處產生熱(re)裂紋，造成過(guo)度磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過(guo)使用(yong)(yong)靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來強制(zhi)冷卻循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)上打開流體動力(li)槽來解(jie)決。摩(mo)擦端面(mian)上有(you)許多(duo)微小的(de)(de)熱(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)變(bian)色(se)區(qu)域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影(ying)響(xiang)下變(bian)形。對于端面(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)(de)計(ji)算方法(fa)(fa)是不允許的(de)(de)，應該采用(yong)(yong)有(you)限(xian)元方法(fa)(fa)進行計(ji)算，以(yi)此來改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用張溝鎮機械密封陶瓷還是硬質(zhi)合金，在熱負荷下都可能在基體上(shang)產生氧化皮或剝(bo)落。這一(yi)現(xian)象表明(ming)密封件經歷了干摩擦。