張溝鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在張溝鎮機械密封上！

　　張溝鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫張溝鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕張溝鎮機械密封，耐顆粒介質張溝鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的張溝鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的張溝鎮機械密封。

　　選(xuan)型的(de)主要參數有(you)：密封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的(de)有(you)效空間等。

　　1.根(gen)據密封腔體壓力，確(que)定密封結構采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等。

　　2.根(gen)據(ju)工(gong)作速度，確(que)定采用旋轉式或(huo)靜止式，流(liu)體動壓式或(huo)非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等張溝鎮機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密封的有效空間，確定采(cai)用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.張溝鎮機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位(wei)的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑(jing)向跳動公(gong)差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的(de)定位端面對軸(zhou)(zhou)（或(huo)軸(zhou)(zhou)套）表面的(de)跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密封是否與(yu)要求的型號一(yi)致(zhi)。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖(tu)對照，零件數(shu)量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的(de)機械密封(feng)，其彈簧(huang)有左、右旋之分(fen)，須按(an)轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的種(zhong)類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但(dan)其安裝要領(ling)幾乎都相同(tong)，安裝步驟和(he)注(zhu)意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用說(shuo)明(ming)書或(huo)樣本，保證(zheng)機械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓(ya)(ya)蓋(gai)應(ying)無(wu)毛刺(ci)，軸承狀況(kuang)良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓(ya)(ya)蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機(ji)械密封的部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一(yi)層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的相溶性(xing)，若不(bu)宜用油(you)，可涂(tu)肥(fei)皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應干式裝(zhuang)入(ru)壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不(bu)要與(yu)軸相碰，然后將動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(ying)分幾次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓蓋(gai)之前，用手(shou)推補償環(huan)作軸向(xiang)壓縮(suo)，松開后補償環(huan)能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴(shuan)均勻(yun)地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)(you)雜質(zhi)(zhi)顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)(you)毒時，必須采(cai)取(qu)相應的阻(zu)封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩(ju)是否過(guo)大，有無擦(ca)碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器(qi)是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的(de)潤(run)滑油加法是否(fou)適當(dang)，配(pei)管(guan)是否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運(yun)(yun)轉(zhuan)前首先將(jiang)介質、冷(leng)卻水閥門(men)打開，檢查密封腔內的(de)氣體是否全排出，防止靜(jing)壓引(yin)起(qi)泄漏，然(ran)后開機運(yun)(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的(de)異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲和(he)過熱現象。