一.張溝鎮機械密封的工作原理

　　張溝鎮機械密封是(shi)靠(kao)一對或數對垂直于軸(zhou)(zhou)作相對滑動的(de)端面(mian)在流體壓(ya)力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下保(bao)持貼合(he)并配以輔助密封而達(da)到阻(zu)漏的(de)軸(zhou)(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.張溝鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫(wen)

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛(quan)塑(su)料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用(yong)途

　　密封(feng)材(cai)料應滿足密封(feng)功能的要求。由于被(bei)密封(feng)的介質不(bu)同(tong)，以及設備的工作條件不(bu)同(tong)，要求密封(feng)材(cai)料的具(ju)有不(bu)同(tong)的適應性。對(dui)密封(feng)材(cai)料的要求一般是：

　　1.材料致密(mi)性(xing)好，不(bu)易泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不軟(ruan)化，不分解，低(di)溫下(xia)不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中(zhong)能長期工作(zuo)，其體積和(he)硬(ying)度變化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦(ca)系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面(mian)結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取材(cai)容易(yi)。

　　橡膠是最(zui)常用的密封材料(liao)(liao)。除橡膠外，適合于(yu)做密封材料(liao)(liao)的還有石(shi)墨等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙烯以及各種密封膠等(deng)。

　　四.張溝鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉(zhuan)軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允(yun)許大(da)于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封部位在安裝時應保(bao)持清(qing)潔，密封零件應進行清(qing)洗(xi)，密封端面完(wan)好無(wu)損，防止雜質和灰塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使張溝鎮機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密封(feng)相接(jie)觸(chu)的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機械油(you)，以(yi)便能順利(li)安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸(zhou)上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤(pan)動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉前(qian)必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照張溝鎮機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)(de)機械油，要(yao)特別注意機械油的(de)(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)(de)輔(fu)助密(mi)封材質，避免造(zao)成O型圈侵油膨(peng)脹或加(jia)速(su)老化，造(zao)成密(mi)封提前失(shi)效。

　　五.機械軸封有(you)哪(na)三個密(mi)(mi)封點(dian)(dian)，及這三個密(mi)(mi)封點(dian)(dian)的密(mi)(mi)封原理

　　動(dong)(dong)環與靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封：是靠彈(dan)性元(yuan)件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)(he)密(mi)封液體壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環和(he)(he)靜(jing)環的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一層極薄(bo)的(de)液體膜而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。這層膜具有液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度(du)光潔(jie)平(ping)直(zhi)是為了給端(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完(wan)美貼合(he)和(he)(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這是相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.張溝鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種張溝鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的張溝鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在張溝鎮機械密封的密封端面上開(kai)了(le)各種各樣的流槽(cao)，以(yi)產生(sheng)流體靜、動壓效應(ying)，現在還(huan)在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)封技術過去總認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機(ji)械密(mi)封不(bu)可能(neng)達到零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利(li)用開槽密(mi)封技術，提出(chu)零(ling)泄(xie)(xie)漏(lou)非接觸(chu)式機(ji)械端面密(mi)封的新(xin)概(gai)念，并(bing)已用于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)(feng)(feng)技術這類密封(feng)(feng)(feng)是將開槽(cao)密封(feng)(feng)(feng)技術用(yong)于(yu)氣(qi)體密封(feng)(feng)(feng)。上(shang)游(you)(you)泵(beng)(beng)送密封(feng)(feng)(feng)技術即(ji)利用(yong)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流槽(cao)將下(xia)游(you)(you)少(shao)量泄漏(lou)流體泵(beng)(beng)送回上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)封的結構特點是：采(cai)用(yong)淺(qian)槽(cao)，且膜(mo)厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)(xiang)密(mi)封壩和(he)(he)周向(xiang)(xiang)密(mi)封堰組成(cheng)密(mi)封和(he)(he)承載部分。也可以(yi)(yi)說(shuo)開槽(cao)密(mi)封是平面密(mi)封和(he)(he)開槽(cao)軸承的結合(he)。其優點是泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚大，消(xiao)除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)封技術它是利用(yong)各種(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱(re)變形，以(yi)(yi)產生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)效應。這種(zhong)具有(you)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓承載能(neng)力的密(mi)封，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力楔(xie)密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接張溝鎮金屬波紋管張溝鎮機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七(qi).機械密(mi)封沖洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖洗的目(mu)的在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和(he)改善潤(run)滑等，當沖洗液溫度較低(di)時，兼有冷卻作用。沖洗的方(fang)式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機(ji)的被密(mi)封介質(zhi)，由(you)泵的出口端通過管路引(yin)入(ru)密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出(chu)口端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的出(chu)口端(duan)通過管(guan)路(lu)引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再(zai)經管(guan)路(lu)流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果(guo)優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔(jie)流體，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密封(feng)介質相容的清(qing)潔流(liu)體至(zhi)密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應比被密封(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介(jie)質(zhi)為高溫(wen)(wen)或(huo)固體顆粒的場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的流(liu)量應保證(zheng)帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的需要，不會(hui)產生對(dui)密封(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需控制(zhi)密封(feng)腔(qiang)的壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)速(su)(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的流(liu)速(su)(su)應小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的漿狀液(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上(shang)述的流(liu)速(su)(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與(yu)密封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的差值應<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入(ru)和(he)排出密封(feng)腔(qiang)的孔(kong)口位(wei)置(zhi)，應設置(zhi)在密封(feng)端面(mian)附近，且應在靠近動環側，為了(le)防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷(leng)卻不均(jun)引起(qi)溫(wen)(wen)差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可采用切向引入(ru)或(huo)多(duo)點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以是熱水或(huo)蒸(zheng)氣(qi)。