一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口張家港機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡張家港機械密封，或使用特殊的耐腐蝕張家港機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密封等。在(zai)降(jiang)低(di)密封端(duan)面溫度方面非(fei)常有效。

　　當張家港機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整張家港機械密封處產生熱裂(lie)紋(wen)，造(zao)成過度磨損和(he)(he)高(gao)泄漏(lou)。為了解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過熱的問題(ti)，除了改(gai)變端面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還可以通過使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)增加(jia)導套來(lai)(lai)強制冷卻循環流體以引(yin)導密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者(zhe)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)上打開流體動力槽來(lai)(lai)解決(jue)。摩擦端面(mian)上有(you)許多微小的熱點和(he)(he)孤立的變色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的影(ying)響下變形。對于端面(mian)的熱變形，一般的計(ji)算方法是不允許的，應該采(cai)用有(you)限元方法進行計(ji)算，以此(ci)來(lai)(lai)改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用張家港機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱負荷下都可能在基(ji)體上產生氧化皮或剝落。這(zhe)一現象表(biao)明密封件經歷了干摩(mo)擦。