張家港機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原張家港機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成張家港機械密封件失效(xiao)，致使潤(run)滑油(you)油(you)箱(xiang)液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原張家港機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原張家港機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該張家港機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式張家港機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是張家港機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面張家港機械密封件的端(duan)面(mian)壓(ya)力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈簧(huang)壓(ya)力(li);Pf為封(feng)液壓(ya)力(li);Pt為由于(yu)摩(mo)擦力(li)致(zhi)使端(duan)面(mian)增加或減(jian)少的壓(ya)力(li)。

　　安裝張家港機械密封件的泵與(yu)機械密(mi)封件配合部分的技術(shu)要(yao)求如下(xia)：

　　1、軸彎(wan)曲度：不(bu)大于0.05毫米；

　　2、轉(zhuan)子振擺：動環密封圈處的軸(zhou)套附(fu)近不大(da)于0.06毫(hao)米(mi)；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允許超過±0.5毫米，如(ru)果帶軸(zhou)套(tao)，不允許軸(zhou)套(tao)有松動；

　　4、聯軸(zhou)器的找正(zheng)誤差：對于(yu)齒式聯軸(zhou)器不大于(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)彈性聯軸(zhou)器不大于(yu)0.05～0.06毫米；（習慣(guan)做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓(ya)蓋（靜環座(zuo)）與密(mi)封(feng)配(pei)合止口對(dui)軸(zhou)中心線的(de)(de)同心度允差0.05毫米(mi)，與墊片(pian)接觸的(de)(de)平面對(dui)中心線的(de)(de)垂直度值允差0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果達不(bu)到要(yao)求(qiu)，密(mi)封(feng)腔要(yao)進行(xing)加工；

　　6、安裝動(dong)環密封圈的軸套端部(bu)，以及安裝靜環密封圈的壓(ya)蓋（或殼體）的端部(bu)應倒角，并(bing)修光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆(chai)卸(xie)機(ji)械密(mi)封(feng)件時(shi)要仔細，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟，以免(mian)損壞密(mi)封(feng)元件。如果結垢拆(chai)卸(xie)不下時(shi)，應(ying)清(qing)洗干凈后(hou)再進(jin)行拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果在泵兩端都用(yong)機械(xie)密封件時，在裝配，拆卸過程(cheng)中互相照顧(gu)(gu)，防止顧(gu)(gu)此失彼。

　　9、對運行過的(de)機(ji)械密封件，凡(fan)有壓蓋松動(dong)(dong)使(shi)密封發生(sheng)(sheng)移動(dong)(dong)的(de)情況，則(ze)動(dong)(dong)靜環零件必須更換，不應重(zhong)新上緊繼(ji)續使(shi)用。因為松動(dong)(dong)后摩擦副原(yuan)來運轉軌跡會發生(sheng)(sheng)變動(dong)(dong)，接觸面的(de)密封性就很(hen)容(rong)易遭到破(po)壞。