一、張家港機械密封的損壞因素，造成張家港機械密封件損壞的(de)因素(su)有很多(duo)種，比較常見的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是張家港機械密封件(jian)軟化(hua)甚(shen)至溶(rong)解，起因是(shi)密封件(jian)被(bei)媒體侵入，選用材料時發生(sheng)錯誤(wu)。如果媒體含水或溶(rong)劑(ji)時更(geng)要特別(bie)注意。

2. 硬化：

密封件泄(xie)漏原因(yin)往往是因(yin)本身材料被溫度(du)影響導致硬化(hua)，當硬度(du)過高時，密封件不能填充(chong)與配合零件之間的間隙，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)的(de)(de)磨損涉(she)及配合零件(jian)的(de)(de)表面光潔度(du)、運動速(su)度(du)和傳動媒體等，不同的(de)(de)密封(feng)材料適應不同的(de)(de)運動速(su)度(du)。

4. 擠出：

當張家港機械密封承受過(guo)(guo)大壓(ya)力時(shi)會被擠(ji)出到金屬間隙，損(sun)(sun)壞(huai)密封件而產生(sheng)泄漏，這種(zhong)情況涉及密封件本(ben)身的硬度及金屬間隙是否過(guo)(guo)大，如(ru)果(guo)在設計、選型、加工或(huo)安裝上處理不當，都會出現擠(ji)出損(sun)(sun)壞(huai)。

二、泄露是機械(xie)設備損壞頻率最高的現象(xiang)之一(yi)，造(zao)成泄露的原(yuan)因(yin)主要有(you)兩方面(mian)：

1.張家港機械密封的加工，必然會使其表面出現各種缺(que)陷和型狀及(ji)尺寸偏(pian)差，因此在(zai)機(ji)械零件聯接處不可避免(mian)地會產生間隙。

2.一旦(dan)密封兩側存在壓力(li)差(cha)，工(gong)作介質就會通過間隙而泄(xie)露。防止(zhi)泄(xie)露的主要(yao)途徑：減小或消除間隙是(shi)阻(zu)止(zhi)泄(xie)露的主要(yao)途徑。

真空系統的張家港機械密封，除(chu)密封介質直接通過密封面泄(xie)露外，還要考慮下面兩(liang)種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密封的(de)介質(zhi)通過(guo)密封件材料的(de)毛細(xi)管的(de)泄露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度差作(zuo)用(yong)(yong)下，被密封的(de)(de)介質通過密封間隙或(huo)密封材料的(de)(de)毛細(xi)管產生的(de)(de)物質傳遞成(cheng)為擴散。密封的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)就是將接合面間的(de)(de)間隙封住，隔離(li)或(huo)切斷(duan)泄(xie)(xie)露通道，增加泄(xie)(xie)露通道中的(de)(de)阻力，或(huo)者(zhe)在通道中加設小(xiao)型(xing)做功元件，對泄(xie)(xie)露物造(zao)成(cheng)壓(ya)力，與引起泄(xie)(xie)露的(de)(de)壓(ya)差部分抵(di)消或(huo)完全平衡，以阻止泄(xie)(xie)露。