根據不同的工作條件和介質性質，漳縣機械密封包括耐高低溫漳縣機械密封、耐高壓耐腐蝕漳縣機械密封、耐顆粒介質漳縣機械密封和適用于易汽化輕烴介質的漳縣機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的漳縣機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口漳縣機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡漳縣機械密封，或使用特殊的耐腐蝕漳縣機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻(que)(que)，或直(zhi)接冷卻(que)(que)腔(qiang)內(nei)的(de)密封等(deng)。在(zai)降(jiang)低密封端面(mian)溫度方面(mian)非常有(you)效。

　　當漳縣機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)(mian)往往會(hui)留(liu)下(xia)(xia)細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或(huo)者(zhe)帶(dai)有(you)水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷(ci)和(he)硬質合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞(huai)。介質潤(run)滑性差(cha)、過(guo)載、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成(cheng)對(dui)材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾個因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會(hui)產生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如果不(bu)及時釋放，會(hui)在染(ran)整(zheng)機械密(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)熱裂(lie)紋，造成(cheng)過(guo)度(du)磨(mo)損和(he)高泄漏。為(wei)了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減少(shao)載荷之外，還可以(yi)通過(guo)使用靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加(jia)導套來(lai)(lai)強(qiang)制冷卻循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上打開流體動(dong)力槽來(lai)(lai)解(jie)決。摩(mo)擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)(xia)變(bian)(bian)形。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形，一般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用有(you)限(xian)元(yuan)方法進(jin)行計(ji)算，以(yi)此來(lai)(lai)改(gai)進(jin)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。