昭化機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用昭化機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有昭化機械密封，昭化機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而昭化機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇昭化機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個昭化機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，昭化機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式昭化機械密封的不斷(duan)改(gai)進和新材料的不斷(duan)應用，密封壽(shou)命(ming)大(da)大(da)延長(chang)，泄漏量大(da)大(da)減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單昭化機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一般泵應(ying)該沖洗(xi)，尤(you)其(qi)是(shi)輕烴泵。

　　1.沖(chong)洗(xi)散(san)熱。必須控(kong)制液封產生的熱量。這可以通過用液體沖(chong)洗(xi)密封腔來散(san)熱和控(kong)制溫升(sheng)來實現。

　　2.降低液體(ti)溫(wen)度。在某些情(qing)況下(xia)(xia)，液體(ti)溫(wen)度太高，不會影響密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)。在這種情(qing)況下(xia)(xia)，必須降低溫(wen)度以(yi)提高液體(ti)的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密封(feng)室的(de)壓(ya)力(li)。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，有(you)必(bi)要增加或(huo)減(jian)(jian)少密封(feng)室的(de)壓(ya)力(li)以提高性能。這(zhe)可以通過(guo)抑(yi)制蒸發或(huo)減(jian)(jian)少密封(feng)件的(de)熱(re)負荷來實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液(ye)體(ti)。如果工(gong)藝液(ye)體(ti)含有(you)不適當的固體(ti)顆粒(li)或污染物，則有(you)必要清(qing)潔密封室中的液(ye)體(ti)。在(zai)這種情況下，可能還(huan)需要從密封系統外(wai)部提(ti)供清(qing)潔的液(ye)體(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的大氣側(ce)。當過程液體與大氣接觸(chu)時，它(ta)們可能會干燥(zao)、結晶(jing)或焦化。防止與大氣的相互作用非常重要，以免(mian)對密封(feng)性能產生不利影響。