釜用昭通機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有昭通泵用昭通機械密封單端面和雙端面昭通機械密封之分。雙端面昭通機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。昭通機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用昭通機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用昭通機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于昭通機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式昭通機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障昭通機械密封有適(shi)合的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)，個(ge)別單端面密封(feng)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)為4-6mm，而雙端面密封(feng)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)取(qu)(qu)單端面密封(feng)的(de)(de)2倍，即取(qu)(qu)8-12mm。緊(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈(qi)但會減(jian)少(shao)密封(feng)端面的(de)(de)PV值，而且會招(zhao)致彈簧(huang)應力(li)回升，從(cong)而減(jian)速了彈簧(huang)的(de)(de)疲勞毀壞。因而在調整(zheng)彈簧(huang)的(de)(de)緊(jin)縮(suo)量(liang)時，應嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要避免摩擦(ca)副(fu)問發(fa)生干摩擦(ca)。由于酯化(hua)(hua)反饋(kui)釜的(de)(de)(de)操作溫(wen)度(du)和(he)壓力都很(hen)高，使摩擦(ca)副(fu)的(de)(de)(de)任務條件十分苛刻。當(dang)溫(wen)度(du)在300℃以(yi)上時.光滑介質(zhi)很(hen)容易(yi)發(fa)慪氣化(hua)(hua)，摩擦(ca)副(fu)間的(de)(de)(de)光滑膜一旦遭毀壞(huai)，就會發(fa)生干摩擦(ca)，招致密封面損壞(huai)。所以(yi)保障酯化(hua)(hua)反饋(kui)釜中沖洗(xi)油的(de)(de)(de)疏通，是避免干摩擦(ca)的(de)(de)(de)一個重要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯(zhi)化(hua)反饋釜密封生(sheng)(sheng)效(xiao)的(de)重(zhong)要起因。摩擦副端(duan)面(mian)的(de)不(bu)平或(huo)發生(sheng)(sheng)熱(re)變形(xing)(xing)，介質(zhi)(zhi)中有雜質(zhi)(zhi)形(xing)(xing)成摩擦副問(wen)有研磨(mo)顆粒等，都會(hui)使密封端(duan)面(mian)晚期(qi)磨(mo)損，因而抉擇(ze)正當的(de)動、靜環的(de)資料及抉擇(ze)適(shi)合的(de)干凈冷卻光滑介質(zhi)(zhi)，以減(jian)小端(duan)面(mian)的(de)載(zai)荷系數，避免密封發生(sheng)(sheng)熱(re)變形(xing)(xing)，均可無(wu)效(xiao)地(di)進步密封的(de)運用壽命(ming)。