昭通泵用昭通機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保昭通機械密封使用的(de)穩定(ding)性和長期性。整(zheng)理了在試車前后，以及(ji)泵啟動運轉中的(de)優化操(cao)作。

　　1、試(shi)車前(qian)準(zhun)備工作。

　　①檢查泵的(de)各連接(jie)螺栓及地腳螺栓是否有(you)松動現(xian)象;

　　②檢查軸承潤(run)滑(hua)油是否充足、暢通、不滴不漏(lou);

　　③盤(pan)車若干轉，檢查是否輕重(zhong)均勻，并(bing)注意泵(beng)內(nei)有無雜音;

　　④將泵(beng)內(nei)充滿(man)液(ye)體，排除泵(beng)內(nei)氣體，檢查機封是否(fou)泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢(jian)查(cha)電機(ji)旋轉方(fang)向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞昭通機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：昭通機械密封無(wu)泄(xie)漏;運行平(ping)穩(wen)、無(wu)雜音;潤滑、冷卻(que)系統均(jun)為(wei)正常;流量(liang)、壓力平(ping)穩(wen)、無(wu)波動;電(dian)流不(bu)超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若(ruo)有輕微泄漏現象，應先(xian)觀察一段(duan)時間，如果(guo)連(lian)續(xu)運行4h，泄漏量仍(reng)不減少，則應停泵(beng)檢查(cha);

　　②泵的操作壓力(li)應平穩，壓力(li)波動不大(da)于0.1MPa;

　　③運(yun)轉中避免發生抽空現象，以(yi)免造成密封面干摩擦(ca)及密封破壞(huai);

　　④確保昭通機械密封有充分沖(chong)洗的液體，水冷軸承禁止(zhi)使(shi)用過量(liang)水流;

　　⑤產生操作人員發現設(she)備有不(bu)正(zheng)常情(qing)(qing)況(kuang)，應立(li)(li)即(ji)(ji)檢(jian)查原(yuan)因，發現異常響(xiang)聲、振動、漏氣、火花等緊急情(qing)(qing)況(kuang)，應立(li)(li)即(ji)(ji)停車采取(qu)果斷措施(shi)，并(bing)立(li)(li)即(ji)(ji)上報。