1.泵自身構體引起(qi)的振(zhen)動

　　離心泵(beng)是由軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)及(ji)安(an)裝在軸(zhou)上的葉(xie)輪(lun)，驅動裝置(如電機(ji)、汽輪(lun)機(ji)、燃氣輪(lun)機(ji)驅動等)構成的。泵(beng)軸(zhou)振(zhen)動、轉子不平(ping)衡、驅動軸(zhou)不同心、軸(zhou)承(cheng)缺陷、葉(xie)片及(ji)軸(zhou)上其(qi)他部件松動等，都(dou)有可(ke)能(neng)引起(qi)振(zhen)動。使用(yong)振(zhen)動監測(ce)裝置可(ke)以測(ce)得單個振(zhen)動頻率，用(yong)于(yu)分析這些(xie)振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的昭通機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與昭通機械密封中的(de)(de)彈(dan)性元件(jian)(jian)固有頻率相(xiang)同(tong)，就可(ke)(ke)造成(cheng)摩擦副磨損(sun)(sun)加快或疲勞損(sun)(sun)傷(shang)。當然，這種損(sun)(sun)傷(shang)還有其他因素。所(suo)以在設計(ji)或選型時(shi)，必須保證可(ke)(ke)預(yu)測的(de)(de)共振頻率不要與激(ji)勵頻率重合，應采取可(ke)(ke)靠減(jian)振措施，設計(ji)的(de)(de)臨界轉(zhuan)速不能(neng)與工(gong)作(zuo)轉(zhuan)速相(xiang)距太近;在操作(zuo)溫度(du)下，將(jiang)安裝誤差減(jian)至(zhi)(zhi)最(zui)小，因為這些誤差會導致密封彈(dan)性裝置的(de)(de)位移;轉(zhuan)子要充分平衡;垂直安裝軸上的(de)(de)軸承(cheng)，其承(cheng)受的(de)(de)載(zai)荷(he)應使滾動件(jian)(jian)打滑的(de)(de)可(ke)(ke)能(neng)性減(jian)至(zhi)(zhi)最(zui)小。

　　需要說明的是：

　　(1)昭通機械密封的彈性元件(包括(kuo)單彈簧和多彈簧)，彈簧本身可承受大部分振動載荷，輔助密封也有一定減振效果，如(ru)楔形(xing)環、O形(xing)圈(quan)、膨脹石墨等(deng);

　　(2)對于支承在彈簧上的質量較小的密封，如石(shi)墨密封環(huan)的結構，其固有頻(pin)率(lv)相對較大;

　　(3)支承在低彈(dan)性彈(dan)簧上的質量較大的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，其固有(you)頻率相對(dui)較小(xiao)，且腔體內壓(ya)力(li)較低情況下(xia)出(chu)現共振可(ke)能性較小(xiao)，金(jin)屬(shu)波紋(wen)管(guan)型密(mi)(mi)封(feng)(feng)根(gen)據不同的強度設計，其彈(dan)性有(you)高(gao)有(you)低;

　　(4)由于沒有滑動的輔助密(mi)封(feng)(feng)，所以(yi)依靠密(mi)封(feng)(feng)端面上的液膜或液體減(jian)振，當(dang)然也(ye)可(ke)以(yi)設計帶滑動的輔助密(mi)封(feng)(feng)，提高它(ta)的穩定性(xing)和剛性(xing);

　　(5)大多數昭通機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型昭通機械密封，要特(te)別注意避免軸向共(gong)振，異常振動會加劇波紋管疲(pi)勞斷裂。如泵軸上軸承的軸向游隙調整(zheng)不當(dang)就(jiu)容(rong)易出現這現象(xiang)。

　　另外根據密(mi)(mi)封環(huan)材(cai)料的(de)不同，特別是當采用(yong)碳化(hua)(hua)鎢類高密(mi)(mi)度材(cai)料時，更應注意共振(zhen)問題。因此，當支承(cheng)在彈性元件的(de)密(mi)(mi)封環(huan)需要采用(yong)硬質材(cai)料時，條件允許情況(kuang)下一般(ban)都選用(yong)密(mi)(mi)度相對(dui)較低的(de)碳化(hua)(hua)硅、陶(tao)瓷等材(cai)料。

　　2.在正常及(ji)擾動(dong)條(tiao)件下產生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及昭通機械密封會(hui)受(shou)到液(ye)(ye)力振動(dong)影(ying)響，當流(liu)(liu)量(liang)發生(sheng)變(bian)化時(shi)(shi)，葉輪入口處液(ye)(ye)體(ti)(ti)會(hui)產生(sheng)波動(dong)，若(ruo)不是在最(zui)佳效率下運行，葉輪入口及擴壓(ya)管(guan)處的流(liu)(liu)體(ti)(ti)壓(ya)頭會(hui)增大(da)。低于或高于最(zui)佳效率點(dian)的流(liu)(liu)量(liang)時(shi)(shi)，或輸送介(jie)質無法達到泵(beng)的氣(qi)蝕余量(liang)時(shi)(shi)，都可(ke)能產生(sheng)氣(qi)蝕現象，則密封激(ji)振就(jiu)更明(ming)顯(xian)。另外，入口處介(jie)質的流(liu)(liu)動(dong)還會(hui)受(shou)到泵(beng)內介(jie)質自循環的干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在昭通機械密封的(de)表面氣蝕產生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓力變化使泵(beng)變形而產生的振(zhen)動(dong)

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起昭通機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于昭通機械密封的一側固定在殼體上，而另一端(duan)固定在轉軸上，所以(yi)必須有吸收這兩種(zhong)不同振(zhen)動的能力(li)。

　　壓力也能使泵體變形，從而多昭通機械密封產生干擾。當(dang)密(mi)封腔(qiang)內壓(ya)力(li)發(fa)生變(bian)化(hua)時，作用(yong)在密(mi)封端面上的載(zai)荷(he)也(ye)會隨之發(fa)生變(bian)化(hua)，從而產生突變(bian)載(zai)荷(he)引起振(zhen)動。

　　4.制造安裝原因產生的振動(dong)

　　密封(feng)端(duan)面粗糙(cao)度(du)過(guo)大，不(bu)能保證很好的(de)(de)(de)貼合(he)性(xing)，密封(feng)的(de)(de)(de)穩定性(xing)就會受到影響(xiang)(xiang)，影響(xiang)(xiang)程度(du)不(bu)僅取決于密封(feng)的(de)(de)(de)具體結構，而(er)且取決于密封(feng)運行參數。密封(feng)每旋轉一(yi)周(zhou)其補(bu)償環(huan)都要作相應的(de)(de)(de)運行，從而(er)保證密封(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)貼合(he)性(xing)。對于滑動輔助(zhu)密封(feng)件，如O形圈或楔形環(huan)，密封(feng)面上的(de)(de)(de)載(zai)荷沿圓周(zhou)變化(hua)，應盡量防(fang)止不(bu)受載(zai)荷的(de)(de)(de)一(yi)側發生泄漏，受載(zai)荷的(de)(de)(de)一(yi)側出現過(guo)度(du)磨損(sun)的(de)(de)(de)現象(xiang)。泄漏會使流體的(de)(de)(de)雜粒滲到端(duan)面液膜中，從而(er)加速密封(feng)端(duan)面磨損(sun)。

　　密(mi)封件在(zai)(zai)加工過(guo)程中(zhong)，一般不能用機械(xie)方法加以平(ping)衡(heng)。在(zai)(zai)設計中(zhong)要盡量減少不平(ping)衡(heng)因素，如單彈簧就會造(zao)成不平(ping)衡(heng)，特別是在(zai)(zai)制造(zao)粗糙的(de)動環或向(xiang)密(mi)封件傳(chuan)遞的(de)動力(li)具有(you)“尾隨脈沖(chong)”情況時，更應(ying)注意不平(ping)衡(heng)問題。

　　在(zai)(zai)采(cai)用內裝式機械(xie)密封(feng)時，作用在(zai)(zai)密封(feng)上的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)力常(chang)常(chang)是由泵送介質(zhi)的(de)(de)(de)自循環(huan)(huan)造成的(de)(de)(de)。為(wei)確保(bao)密封(feng)性能，自循環(huan)(huan)液(ye)體(ti)應(ying)從兩(liang)密封(feng)端(duan)的(de)(de)(de)外側通過(guo)。若流量過(guo)大，則(ze)作用在(zai)(zai)密封(feng)環(huan)(huan)上的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)力可能會使密封(feng)端(duan)錯位，其(qi)后果自然是振動。

　　為減(jian)輕振動的(de)影(ying)響，可以使自循(xun)環流(liu)體，由切(qie)向入口;如有可能，循(xun)環流(liu)量可以通(tong)過密(mi)封腔(qiang)內(nei)襯套的(de)配合(he)間隙加(jia)以控(kong)制，或(huo)者將密(mi)封腔(qiang)內(nei)的(de)吸入管(guan)和排(pai)出(chu)管(guan)反接，使流(liu)向改變(bian)而形成逆循(xun)環。后一種方法(fa)常在(zai)立式泵中(zhong)采用，因為它同時解決(jue)了密(mi)封腔(qiang)上部的(de)排(pai)氣(qi)問題;但是，這常被人們所忽視，甚至在(zai)臥式泵的(de)設計中(zhong)，密(mi)封腔(qiang)內(nei)由于(yu)逆循(xun)環產生的(de)壓差而會(hui)顯著改善密(mi)封效果。