正陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫正陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕正陽機械密封，耐顆粒介質正陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的正陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的正陽機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口正陽機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型正陽機械密封，或利用特種耐腐蝕正陽機械密封壓蓋從外部(bu)注液冷(leng)卻，或(huo)直接冷(leng)卻腔(qiang)內的(de)密封(feng)，等等，對降(jiang)低密封(feng)端面的(de)溫度是十分(fen)有效。

　　失效的正陽機械密封，摩擦副端(duan)面(mian)常(chang)會留下(xia)很細(xi)的(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)紋，或者(zhe)(zhe)是(shi)(shi)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)紋兼有水泡痕，甚至龜裂(lie)。這是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)過熱(re)(re)引起(qi)的(de)(de)，特別(bie)是(shi)(shi)陶瓷、硬質合金密(mi)封(feng)面(mian)容(rong)易產(chan)(chan)生這類(lei)損傷。介質潤(run)滑性差(cha)、過載(zai)、操作溫度高(gao)、線速度高(gao)、配對材料(liao)組合不(bu)當等，其中(zhong)任(ren)何一(yi)(yi)種因素(su)，或者(zhe)(zhe)是(shi)(shi)幾(ji)種因素(su)的(de)(de)疊(die)加(jia)，都可(ke)以(yi)產(chan)(chan)生過大的(de)(de)摩擦熱(re)(re)，若摩擦熱(re)(re)不(bu)能及時散發，就(jiu)會產(chan)(chan)生染整機械密(mi)封(feng)熱(re)(re)裂(lie)紋，從而(er)出現(xian)過度磨損和高(gao)泄漏(lou)。解決密(mi)封(feng)過熱(re)(re)問題，除改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積外，減少載(zai)荷外，還可(ke)采(cai)用(yong)(yong)靜止型密(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套(tao)強制冷卻循環流體導(dao)向(xiang)(xiang)密(mi)封(feng)面(mian)，或在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上開流體動力槽來(lai)加(jia)以(yi)解決。摩擦端(duan)面(mian)上有許多(duo)細(xi)小的(de)(de)熱(re)(re)斑(ban)點和孤立的(de)(de)變(bian)色區(qu)，這說(shuo)明密(mi)封(feng)件在高(gao)壓和熱(re)(re)影響下(xia)變(bian)形扭曲。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一(yi)(yi)般的(de)(de)計(ji)算方(fang)法是(shi)(shi)不(bu)允許的(de)(de)，應采(cai)用(yong)(yong)有限元法計(ji)算，以(yi)便改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)環的(de)(de)設計(ji)。