釜用正陽機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有正陽泵用正陽機械密封單端面和雙端面正陽機械密封之分。雙端面正陽機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。正陽機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用正陽機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用正陽機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于正陽機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式正陽機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障正陽機械密封有適合的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)，個別單端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)為(wei)4-6mm，而雙(shuang)端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)取(qu)單端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)的(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)過大，豈但會減少密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)的(de)PV值，而且(qie)會招致彈(dan)簧(huang)應力回升(sheng)，從而減速了(le)彈(dan)簧(huang)的(de)疲勞毀(hui)壞。因而在調整彈(dan)簧(huang)的(de)緊(jin)(jin)縮(suo)量(liang)時，應嚴厲按工藝要求停止(zhi)。

　　2)要避(bi)免(mian)摩(mo)擦(ca)副問發(fa)生干(gan)摩(mo)擦(ca)。由(you)于(yu)酯(zhi)化反饋釜的(de)(de)操作溫度和壓力(li)都很(hen)高，使(shi)摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)任(ren)務條件十分苛刻(ke)。當溫度在300℃以(yi)上時.光(guang)滑介質很(hen)容易發(fa)慪氣化，摩(mo)擦(ca)副間(jian)的(de)(de)光(guang)滑膜一旦遭(zao)毀壞，就會發(fa)生干(gan)摩(mo)擦(ca)，招致密封(feng)面損壞。所以(yi)保障酯(zhi)化反饋釜中(zhong)沖洗油的(de)(de)疏通，是避(bi)免(mian)干(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)一個(ge)重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損(sun)是低溫酯化(hua)反饋釜(fu)密(mi)封生效(xiao)的(de)(de)(de)重要起因。摩(mo)擦副(fu)端面的(de)(de)(de)不平或發(fa)生熱變形(xing)，介(jie)質(zhi)中有雜質(zhi)形(xing)成摩(mo)擦副(fu)問有研(yan)磨(mo)顆(ke)粒等，都(dou)會使密(mi)封端面晚期磨(mo)損(sun)，因而抉擇正當的(de)(de)(de)動、靜(jing)環的(de)(de)(de)資(zi)料及抉擇適合的(de)(de)(de)干凈(jing)冷(leng)卻(que)光(guang)滑介(jie)質(zhi)，以(yi)減小(xiao)端面的(de)(de)(de)載荷(he)系數，避免密(mi)封發(fa)生熱變形(xing)，均可無效(xiao)地進步密(mi)封的(de)(de)(de)運用壽命。