在液體介質中工作的正陽機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證正陽機械密封穩定運轉、延(yan)長使(shi)用壽(shou)命所*的。

　　正陽機械密封的動、靜環之(zhi)間(jian)的摩擦根據不同條件會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面上無液體進入，因(yin)而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附(fu)的氣體分子(zi)等。當(dang)動、靜環運轉(zhuan)時(shi)，其結果必然是使摩擦面發熱、磨損加劇(ju)而造成泄露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜環之間(jian)的(de)壓力增(zeng)大或者液(ye)體(ti)在摩擦(ca)面上形成(cheng)(cheng)液(ye)膜(mo)的(de)能(neng)力較差時(shi)，液(ye)體(ti)將從間(jian)隙中被擠出。由于表(biao)面不是(shi)平的(de)，而(er)是(shi)凹(ao)凸不平，在凸出就有(you)接觸磨(mo)損(sun)，而(er)在凹(ao)處則保(bao)持液(ye)體(ti)的(de)潤滑性能(neng)，造成(cheng)(cheng)邊界(jie)潤滑。邊界(jie)潤滑的(de)磨(mo)損(sun)和發熱程度為中等。

　　（3）半液體潤滑(hua)：

　　滑動(dong)表面的(de)凹坑處存(cun)有液(ye)體，接觸面之間維持一層很(hen)薄的(de)液(ye)膜，所以發(fa)熱和磨損情況(kuang)均(jun)較好，由(you)于動(dong)、靜環之間的(de)液(ye)膜在其出(chu)口處有表面張力，故限制了液(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完全(quan)液(ye)體潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜正陽機械密封除外）。

　　正陽機械密封動、靜(jing)環(huan)之間的(de)工作情況(kuang)，大多(duo)數是處在邊界潤(run)滑(hua)和半(ban)液(ye)體潤(run)滑(hua)狀(zhuang)態(tai)下，而半(ban)液(ye)體潤(run)滑(hua)能夠在摩擦系(xi)數zui小即磨損與發熱令人滿(man)意(yi)的(de)情況(kuang)下，獲得*的(de)密封效(xiao)果。

　　使正陽機械密封能(neng)在良好(hao)的(de)(de)潤滑條件下工作，還需從介質特性、壓力、溫度、滑動速度等因(yin)素(su)綜合考(kao)慮，但選擇適當的(de)(de)動、靜(jing)環之(zhi)間的(de)(de)壓力，合理的(de)(de)潤滑結(jie)構和提(ti)高動、靜(jing)環摩(mo)擦表面(mian)質量也是保(bao)證密封有(you)效工作的(de)(de)重要因(yin)素(su)。