根據不同的工作條件和介質性質，鄭州機械密封包括耐高低溫鄭州機械密封、耐高壓耐腐蝕鄭州機械密封、耐顆粒介質鄭州機械密封和適用于易汽化輕烴介質的鄭州機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的鄭州機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口鄭州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡鄭州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕鄭州機械密封壓蓋從外部注入液體進(jin)行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔(qiang)內的密(mi)封等(deng)。在降低密(mi)封端(duan)面溫度方面非常有效(xiao)。

　　當鄭州機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)往往會留下細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)，或者帶有水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)。這(zhe)(zhe)是由于密封(feng)過熱(re)(re)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特(te)別(bie)是陶瓷(ci)和(he)(he)硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)面(mian)容(rong)易受到這(zhe)(zhe)種(zhong)損(sun)壞。介質潤滑性差(cha)、過載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)(cheng)對(dui)材料組合(he)不(bu)(bu)當等。這(zhe)(zhe)些因(yin)素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或幾個因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)都會產生(sheng)過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)如果不(bu)(bu)及時(shi)釋放，會在(zai)染整機械密封(feng)處產生(sheng)熱(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)(cheng)過度磨損(sun)和(he)(he)高(gao)泄漏。為了解(jie)決密封(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除(chu)了改(gai)變(bian)(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之外(wai)，還可以通(tong)過使用(yong)靜密封(feng)和(he)(he)增(zeng)加(jia)(jia)導套(tao)來強制冷卻(que)循環流體以引導密封(feng)面(mian)，或者在(zai)密封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打(da)開(kai)流體動力槽來解(jie)決。摩擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許(xu)多(duo)微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表(biao)明密封(feng)件在(zai)高(gao)壓和(he)(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)(bian)形。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法是不(bu)(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用(yong)有限元方法進行計算，以此來改(gai)進密封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計。