一.芝罘機械密封的工作原理

　　芝罘機械密封是靠一(yi)對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于(yu)軸作相對(dui)滑動(dong)的端面在流(liu)體壓力和補償(chang)機構的彈力（或磁力）作用下保持(chi)貼合并配(pei)以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.芝罘機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴(jing)，常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合金石墨，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用(yong)途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的要(yao)求。由于(yu)被密封(feng)的介(jie)質不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，以及設備(bei)的工(gong)作條(tiao)件不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，要(yao)求密封(feng)材料(liao)的具有不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的適應(ying)性。對密封(feng)材料(liao)的要(yao)求一般是：

　　1.材料(liao)致密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介質中能長期工作，其體積和硬度變化小(xiao)，且不粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方(fang)便(bian)，價格(ge)便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的密(mi)封(feng)材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于(yu)做密(mi)封(feng)材料(liao)的還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.芝罘機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑(jing)向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動(dong)量不允許(xu)大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗(xi)，密(mi)封(feng)端面完好無損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使芝罘機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安裝時在與(yu)密封(feng)相接觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環(huan)端面與(yu)軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運(yun)轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照芝罘機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在(zai)與密(mi)封相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)(de)機械油(you)，要(yao)特別(bie)注意(yi)機械油(you)的(de)(de)選擇對(dui)于不同的(de)(de)輔助密(mi)封材質，避(bi)免(mian)造(zao)成(cheng)O型圈(quan)侵油(you)膨脹或加速(su)老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三(san)個密封點，及(ji)這三(san)個密封點的密封原理

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密封液體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運動的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸(chu)面（端面）上產(chan)生一適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)(jie)、平直(zhi)的(de)端面緊密貼合；端面間維持(chi)一層極薄的(de)液體膜(mo)而達到密封的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。這層膜(mo)具有液體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤(run)滑(hua)端面的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。兩端面之所以必須高(gao)度(du)光潔(jie)(jie)平直(zhi)是為(wei)了給(gei)端面創(chuang)造完美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均(jun)勻的(de)條件，這是相對旋轉密封。

　　六.芝罘機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種芝罘機械密封的新技術，進展較快，有下列的芝罘機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在芝罘機械密封的密封端(duan)面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽(cao)，以產(chan)生流體靜、動(dong)壓效應，現(xian)在還(huan)在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密封技(ji)(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械密封不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽密封技(ji)(ji)術(shu)，提(ti)出(chu)零(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式(shi)機械端面密封的新概念，并已(yi)用于(yu)核(he)電站潤滑油(you)泵中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封(feng)技(ji)術這類(lei)密(mi)封(feng)是將開(kai)(kai)槽(cao)密(mi)封(feng)技(ji)術用(yong)于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)技(ji)術即利用(yong)密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開(kai)(kai)流槽(cao)將下游少(shao)量泄(xie)漏流體(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封的結(jie)構特點是：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚(hou)和(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深(shen)均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤(run)滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)封和(he)承(cheng)(cheng)(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封是平面密(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)(cheng)的結(jie)合。其優點是泄漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消除接觸摩擦、功(gong)耗(hao)和(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)封技術它(ta)是利用(yong)各(ge)種(zhong)形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的密(mi)(mi)(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)體動力楔效應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動壓承(cheng)(cheng)(cheng)載(zai)能力的密(mi)(mi)(mi)封，稱之為(wei)熱(re)流(liu)(liu)體動力楔密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接芝罘金屬波紋管芝罘機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)分為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)封、中(zhong)間環密(mi)(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)。另外還(huan)有平行面(mian)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案(an)及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在(zai)于防(fang)止(zhi)雜質集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣(qi)囊(nang)形成，保持和改善潤滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機(ji)的被(bei)密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過管路引入(ru)密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端引(yin)入(ru)密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路流回(hui)泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出，當(dang)溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)的出口端通過(guo)(guo)管(guan)(guan)路引入密(mi)封腔，沖(chong)洗后再(zai)經管(guan)(guan)路流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)(guan)路上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清(qing)潔流體，且p1與(yu)p進和p出(chu)相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系(xi)統(tong)與被(bei)密(mi)封介質相容的清(qing)潔流體至(zhi)密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)介質為高溫(wen)(wen)或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)場合。沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流量應(ying)保(bao)證帶走熱量，還需(xu)滿足沖洗(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)要(yao)，不(bu)會(hui)產生對密(mi)(mi)封件的(de)(de)沖蝕(shi)。為此，需(xu)控制密(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖洗(xi)(xi)的(de)(de)流速(su)，一(yi)般清(qing)潔沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為達到上述(shu)的(de)(de)流速(su)值，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入和(he)排出密(mi)(mi)封腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)(mi)封端面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環側(ce)，為了防止石墨環被(bei)沖蝕(shi)或(huo)(huo)因冷(leng)卻(que)不(bu)均(jun)引起溫(wen)(wen)差(cha)(cha)變形(xing)，以(yi)(yi)及雜質堆積和(he)結(jie)焦等(deng)，可采用切向引入或(huo)(huo)多點沖洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸(zheng)氣。