1.泵(beng)自(zi)身(shen)構體引起(qi)的振動

　　離心泵是由(you)軸(zhou)、軸(zhou)承(cheng)及安裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)的(de)葉(xie)(xie)輪，驅動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(如電(dian)機、汽輪機、燃氣輪機驅動(dong)(dong)(dong)等)構成的(de)。泵軸(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)、轉子不平衡、驅動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)不同心、軸(zhou)承(cheng)缺陷、葉(xie)(xie)片及軸(zhou)上(shang)其他(ta)部件松動(dong)(dong)(dong)等，都(dou)有可(ke)能引起振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。使用振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)監(jian)測(ce)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)可(ke)以測(ce)得(de)單個振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率，用于分析(xi)這些振(zhen)(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的芷江機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與芷江機械密封中的(de)彈性(xing)元(yuan)件固有頻(pin)率(lv)相同，就可造成摩擦(ca)副磨損加快或疲勞損傷。當(dang)然，這種損傷還有其他因素(su)。所以在(zai)設計(ji)或選型時，必須保證可預測的(de)共振(zhen)(zhen)頻(pin)率(lv)不要與(yu)激勵(li)頻(pin)率(lv)重合，應(ying)采取可靠減(jian)振(zhen)(zhen)措(cuo)施，設計(ji)的(de)臨(lin)界(jie)轉(zhuan)速(su)不能(neng)與(yu)工作(zuo)轉(zhuan)速(su)相距太(tai)近;在(zai)操(cao)作(zuo)溫度下(xia)，將(jiang)安裝誤差減(jian)至最(zui)小(xiao)，因為這些誤差會導致密封(feng)彈性(xing)裝置的(de)位移(yi);轉(zhuan)子要充分平衡;垂直安裝軸上的(de)軸承，其承受的(de)載(zai)荷應(ying)使滾(gun)動件打滑(hua)的(de)可能(neng)性(xing)減(jian)至最(zui)小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)芷江機械密封的彈性(xing)元件(包括單彈簧(huang)(huang)和多彈簧(huang)(huang))，彈簧(huang)(huang)本身(shen)可承受大部分振動載荷，輔(fu)助密封也有一(yi)定減振效果，如(ru)楔形環、O形圈、膨(peng)脹石墨等(deng);

　　(2)對于支(zhi)承在彈簧上的(de)質量較(jiao)小的(de)密封，如石墨密封環的(de)結(jie)構(gou)，其固有頻率相對較(jiao)大;

　　(3)支承在低彈性(xing)彈簧(huang)上的質(zhi)量較(jiao)大(da)的密封，其固有頻率相(xiang)對較(jiao)小，且(qie)腔(qiang)體(ti)內壓力較(jiao)低情(qing)況(kuang)下(xia)出現共振可(ke)能性(xing)較(jiao)小，金屬波紋管(guan)型密封根據不同的強度設計，其彈性(xing)有高有低;

　　(4)由于沒有滑動(dong)(dong)的輔助密(mi)封(feng)，所以依(yi)靠(kao)密(mi)封(feng)端面上的液膜(mo)或液體(ti)減振，當(dang)然也(ye)可以設計帶滑動(dong)(dong)的輔助密(mi)封(feng)，提高它的穩定性和剛(gang)性;

　　(5)大多數芷江機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型芷江機械密封，要(yao)特(te)別注意避(bi)免(mian)軸(zhou)向共(gong)振(zhen)，異常振(zhen)動會加劇波紋(wen)管疲勞斷裂(lie)。如泵(beng)軸(zhou)上(shang)軸(zhou)承的軸(zhou)向游(you)隙(xi)調整不當就容(rong)易出現這現象。

　　另外(wai)根據密(mi)(mi)封(feng)環(huan)材料(liao)(liao)的不同，特別是(shi)當采(cai)用碳化鎢類(lei)高密(mi)(mi)度材料(liao)(liao)時，更應注意共振問題。因此(ci)，當支承在彈性元件(jian)的密(mi)(mi)封(feng)環(huan)需要采(cai)用硬質材料(liao)(liao)時，條件(jian)允許情況下(xia)一般都選用密(mi)(mi)度相對較低的碳化硅、陶(tao)瓷等材料(liao)(liao)。

　　2.在正常及擾動(dong)條件下產(chan)生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及芷江機械密封會(hui)(hui)受(shou)到(dao)液力振(zhen)動影響(xiang)，當流量(liang)發生變化(hua)時(shi)，葉輪入口(kou)處液體(ti)會(hui)(hui)產(chan)生波動，若(ruo)不是在最(zui)佳效率下(xia)運行(xing)，葉輪入口(kou)及擴壓管處的(de)流體(ti)壓頭會(hui)(hui)增大。低于或高于最(zui)佳效率點的(de)流量(liang)時(shi)，或輸送(song)介(jie)質(zhi)無法達到(dao)泵的(de)氣蝕(shi)余量(liang)時(shi)，都可能產(chan)生氣蝕(shi)現象，則密(mi)封激(ji)振(zhen)就更明顯。另外(wai)，入口(kou)處介(jie)質(zhi)的(de)流動還會(hui)(hui)受(shou)到(dao)泵內介(jie)質(zhi)自循環的(de)干擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在芷江機械密封的(de)表面氣蝕產生激振(zhen)。

　　3.溫度(du)及壓力變化使泵變形而產生的振(zhen)動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起芷江機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于芷江機械密封的(de)(de)一(yi)側固定在殼體上(shang)，而另一(yi)端固定在轉軸上(shang)，所以必須(xu)有(you)吸收(shou)這兩種不同(tong)振動的(de)(de)能力(li)。

　　壓力也能使泵體變形，從而多芷江機械密封產生(sheng)干擾。當(dang)密(mi)封腔內壓力發生(sheng)變(bian)化時(shi)，作用(yong)在密(mi)封端面上(shang)的(de)載荷也(ye)會隨之發生(sheng)變(bian)化，從而產生(sheng)突變(bian)載荷引起振動(dong)。

　　4.制(zhi)造安裝原(yuan)因產(chan)生的振動

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)粗糙度過(guo)大，不(bu)能(neng)保(bao)證(zheng)很好的(de)(de)貼合性(xing)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)穩定性(xing)就會受(shou)(shou)到(dao)影(ying)響(xiang)，影(ying)響(xiang)程度不(bu)僅取(qu)決(jue)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)具體結(jie)構(gou)，而(er)且取(qu)決(jue)于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)運行(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)封(feng)每旋轉(zhuan)一周其(qi)補償環都要作相應的(de)(de)運行(xing)，從而(er)保(bao)證(zheng)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)的(de)(de)貼合性(xing)。對于(yu)滑動輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)件，如(ru)O形圈或楔形環，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)上的(de)(de)載(zai)荷(he)沿圓(yuan)周變(bian)化，應盡量(liang)防止不(bu)受(shou)(shou)載(zai)荷(he)的(de)(de)一側發生泄漏，受(shou)(shou)載(zai)荷(he)的(de)(de)一側出現過(guo)度磨(mo)損(sun)的(de)(de)現象。泄漏會使流(liu)體的(de)(de)雜粒滲到(dao)端面(mian)液膜中，從而(er)加速密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)磨(mo)損(sun)。

　　密封(feng)件在(zai)(zai)加工過程(cheng)中，一般不(bu)能(neng)用(yong)機械方法加以平(ping)衡(heng)。在(zai)(zai)設計中要盡量減少不(bu)平(ping)衡(heng)因(yin)素(su)，如單彈簧就會造成不(bu)平(ping)衡(heng)，特別(bie)是在(zai)(zai)制造粗糙的動環或向密封(feng)件傳遞的動力具(ju)有“尾(wei)隨脈沖”情況時(shi)，更應(ying)注意不(bu)平(ping)衡(heng)問題。

　　在(zai)采用(yong)內裝(zhuang)式機械密(mi)封時，作用(yong)在(zai)密(mi)封上的沖(chong)擊力常(chang)常(chang)是由泵(beng)送介質(zhi)的自(zi)循(xun)環(huan)造成的。為確保密(mi)封性能，自(zi)循(xun)環(huan)液體(ti)應(ying)從兩(liang)密(mi)封端(duan)的外側通(tong)過。若流(liu)量過大，則作用(yong)在(zai)密(mi)封環(huan)上的沖(chong)擊力可能會使密(mi)封端(duan)錯(cuo)位，其后果自(zi)然是振動。

　　為(wei)減(jian)輕振動的(de)(de)影響，可以(yi)使(shi)自循(xun)環(huan)流(liu)體，由切向入(ru)口(kou);如有可能，循(xun)環(huan)流(liu)量可以(yi)通過密(mi)封(feng)腔(qiang)內襯套的(de)(de)配合間隙加(jia)以(yi)控制，或者(zhe)將(jiang)密(mi)封(feng)腔(qiang)內的(de)(de)吸入(ru)管和排出管反接，使(shi)流(liu)向改變而形成逆循(xun)環(huan)。后一(yi)種方法常在立(li)式泵中采用，因為(wei)它同(tong)時解決(jue)了密(mi)封(feng)腔(qiang)上部(bu)的(de)(de)排氣問題;但是，這常被人們所(suo)忽(hu)視，甚至在臥式泵的(de)(de)設計(ji)中，密(mi)封(feng)腔(qiang)內由于逆循(xun)環(huan)產生的(de)(de)壓差而會顯著改善密(mi)封(feng)效果。