芷江機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。芷江機械密封可能處于流體摩(mo)擦、混合摩(mo)擦、邊界(jie)摩(mo)擦或干摩(mo)擦狀(zhuang)態(tai)下工作(zuo)。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩(liang)密封端面(mian)(mian)(mian)間不存在(zai)潤滑膜，摩擦主要取決于(yu)滑動面(mian)(mian)(mian)的固(gu)(gu)體相互作(zuo)用。在(zai)一(yi)般工程(cheng)條件下，密封面(mian)(mian)(mian)上還可能(neng)吸附有氣(qi)體(或介(jie)質的蒸汽(qi))或氧化(hua)層。此時固(gu)(gu)體與固(gu)(gu)體的接觸磨損(sun)很大，并主要取決于(yu)載荷和配合材料。

　　2.邊界摩擦(ca)狀(zhuang)態

　　兩(liang)密封(feng)端(duan)面(mian)摩(mo)(mo)(mo)擦時，其(qi)表面(mian)吸附著一種(zhong)流體(ti)分(fen)子(zi)的(de)(de)邊界(jie)膜(mo)。該流體(ti)膜(mo)非(fei)常薄(bo)(bo),使兩(liang)端(duan)面(mian)處于(yu)被極薄(bo)(bo)的(de)(de)分(fen)子(zi)膜(mo)所(suo)隔開的(de)(de)狀態。這種(zhong)狀態下(xia)的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦稱為邊界(jie)摩(mo)(mo)(mo)擦。邊界(jie)摩(mo)(mo)(mo)擦中起潤滑作用的(de)(de)是邊界(jie)膜(mo),可是測不出任何液體(ti)壓(ya)力來[1]。

　　一般來說,邊(bian)界膜的(de)分子有3～4層，其(qi)厚度為0102μm左右(you)，并且部分是不連續的(de)，局部地方(fang)發生(sheng)固體接觸(chu)，載(zai)荷幾乎都由固體表面(mian)的(de)微凸體承擔(dan)。液膜介(jie)質的(de)粘度對摩擦性(xing)(xing)質沒有多大影響，摩擦性(xing)(xing)能主(zhu)要取決于膜的(de)潤滑性(xing)(xing)和摩擦副材料。

　　3.流體(ti)摩(mo)擦狀態

　　在芷江機械密封的(de)端面(mian)摩擦副內，存(cun)在一層與滑(hua)動(dong)軸承一樣的(de)穩定潤(run)(run)滑(hua)膜(mo)，這種極(ji)薄的(de)潤(run)(run)滑(hua)膜(mo)可(ke)將2個(ge)端面(mian)分隔(ge)開,使(shi)滑(hua)動(dong)面(mian)之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。芷江機械密封的(de)(de)端(duan)面(mian)間隙(xi)大(da)小(xiao)與表面(mian)粗糙度高度差不多(duo)，在(zai)此(ci)縫隙(xi)中是否(fou)存在(zai)連(lian)續潤滑(hua)膜(mo)和(he)如(ru)何保證(zheng)縫隙(xi)中形成潤滑(hua)膜(mo)層是長(chang)期以來許(xu)多(duo)研究工作(zuo)者所(suo)探討的(de)(de)問題(ti)。如(ru)采用儀器測(ce)試(shi)潤滑(hua)膜(mo)參數，研究成膜(mo)效應，并由(you)此(ci)研制出一些新型密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構(gou)，如(ru)流體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)、流體靜壓密(mi)(mi)封(feng)、流體動(dong)靜壓混合密(mi)(mi)封(feng)等。