吳中機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用吳中機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有吳中機械密封，吳中機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而吳中機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇吳中機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個吳中機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，吳中機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式吳中機械密封的不(bu)斷改進和新材料(liao)的不(bu)斷應用，密(mi)封壽命大大延長，泄漏(lou)量大大減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單吳中機械密封的高(gao)壓側(ce)稱為“沖洗”。一(yi)般泵應(ying)該沖洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗(xi)(xi)散(san)熱(re)(re)。必須控制液(ye)封(feng)產生(sheng)的熱(re)(re)量(liang)。這可以通過用液(ye)體沖洗(xi)(xi)密封(feng)腔來散(san)熱(re)(re)和控制溫(wen)升來實現。

　　2.降低液(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度。在某些情況下，液(ye)體(ti)(ti)溫(wen)度太高(gao)，不(bu)會影(ying)響密封性(xing)能(neng)(neng)。在這(zhe)種情況下，必須降低溫(wen)度以(yi)提高(gao)液(ye)體(ti)(ti)的性(xing)能(neng)(neng)。

　　3.改變(bian)密封室的(de)壓(ya)力(li)。在某些情況(kuang)下(xia)，有必要增加或減(jian)少(shao)密封室的(de)壓(ya)力(li)以提高性能。這(zhe)可以通(tong)過抑制蒸發或減(jian)少(shao)密封件的(de)熱負荷(he)來(lai)實現。

　　4.清潔(jie)工藝(yi)液體(ti)(ti)。如果工藝(yi)液體(ti)(ti)含有不適當(dang)的固體(ti)(ti)顆粒或(huo)污染物，則(ze)有必要清潔(jie)密封室中(zhong)的液體(ti)(ti)。在這種情(qing)況下，可能還(huan)需要從(cong)密封系統外部提供清潔(jie)的液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的(de)(de)大(da)氣(qi)側(ce)。當過(guo)程液體與大(da)氣(qi)接觸時，它們可能會干燥、結晶(jing)或焦(jiao)化(hua)。防(fang)止與大(da)氣(qi)的(de)(de)相互作(zuo)用非常重要，以免對(dui)密封性能產生不(bu)利影(ying)響(xiang)。