真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的吳中機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端吳中機械密封。第二種情況，應采用雙端吳中機械密封。如果使用單端密(mi)封，必(bi)然會出(chu)現密(mi)封端面無(wu)法(fa)潤滑(hua)的問題。

　　吳中機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用吳中機械密封沖洗水(shui)壺的(de)共(gong)享方(fang)式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主(zhu)機的密封介質(zhi)通過管道從泵的出口(kou)端引(yin)入密封腔。

　　(2)應用(yong)：對于(yu)清洗液，p1略(lve)大于(yu)P入口。當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管道上設(she)置冷卻器(qi)和過濾(lv)器(qi)。

　　2.反流

　　(1)特點(dian)：主機的密封(feng)介質從泵的出口端引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后通過管道(dao)流回泵入(ru)口。

　　(2)用途：用于清洗流體，P進入

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利用主機的(de)密封(feng)(feng)介質，通過管道從(cong)泵(beng)(beng)的(de)出口端引入(ru)密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖(chong)洗(xi)后通過管道流回泵(beng)(beng)入(ru)口。

　　(2)應(ying)用(yong)(yong)：冷卻效果好(hao)于前兩(liang)者，用(yong)(yong)于清洗(xi)流體，p1接近P入P出(chu)。

　　二、外部沖洗

　　特(te)點：將(jiang)外部系統中(zhong)與密封(feng)介質(zhi)相(xiang)容的(de)清洗(xi)液引(yin)入密封(feng)腔體進行沖洗(xi)。

　　用途(tu)：外部(bu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)壓(ya)力應(ying)比密(mi)封(feng)介質的(de)(de)壓(ya)力高(gao)(gao)0.05-0.1兆帕，適用于(yu)介質為高(gao)(gao)溫或固(gu)體顆粒的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)，滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)需(xu)要(yao)，使(shi)密(mi)封(feng)不受(shou)侵蝕。因此(ci)，需(xu)要(yao)控制(zhi)密(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流量(liang)，清洗(xi)(xi)(xi)(xi)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)一(yi)般應(ying)小于(yu)5m/s；含(han)顆粒的(de)(de)漿液(ye)應(ying)小于(yu)3m/s，為達到上述流量(liang)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)室壓(ya)力之(zhi)差應(ying)為