吳中機械密封是(shi)(shi)一(yi)種中介，目(mu)的是(shi)(shi)防止間(jian)隙(xi)向(xiang)外泄漏，垂直于(yu)旋(xuan)轉軸的端面處于(yu)流體壓力下，補償機構的彈性，但機械經常失效，那(nei)么原因(yin)是(shi)(shi)什么？今天，就為大家分析一(yi)下。

　　(1)打(da)開密封面

　　修理吳中機械密封時，85%的密封失效不是(shi)(shi)由(you)磨損(sun)(sun)引起的，而是(shi)(shi)在磨損(sun)(sun)前泄漏的。

　　當密(mi)封(feng)面(mian)打開時，介質(zhi)中的固體顆(ke)粒在液體壓力(li)的作用下(xia)進入(ru)(ru)密(mi)封(feng)面(mian)。密(mi)封(feng)面(mian)閉(bi)合后，這些固體顆(ke)粒嵌入(ru)(ru)軟環(通常是(shi)石墨(mo)環)表(biao)面(mian)，實際上變成了“砂輪”，會損傷硬環表(biao)面(mian)。

　　由于動環或橡膠圈緊(jin)固(gu)在軸(軸套)上，重要官員串聯(lian)運動時，動環不能(neng)及時貼(tie)合，使(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面打開(kai)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面滯后關閉，使(shi)固(gu)體顆粒進(jin)入密(mi)封(feng)(feng)(feng)面。

　　同時(shi)，軸(套(tao))與滑動(dong)(dong)(dong)部(bu)件之間有固體顆粒(li)，影(ying)響橡(xiang)膠圈或動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)滑動(dong)(dong)(dong)(相對(dui)于動(dong)(dong)(dong)密(mi)封(feng)點，常見故障(zhang))。此外(wai)，介質(zhi)還會在橡(xiang)膠圈與軸(套(tao))的(de)摩(mo)擦(ca)部(bu)位(wei)產生結晶，彈簧處會有固體物質(zhi)，將(jiang)密(mi)封(feng)面打(da)開。

　　(2)過熱

　　由(you)于密(mi)(mi)封面(mian)(mian)產(chan)生的(de)熱量(liang)，橡(xiang)(xiang)膠圈的(de)使(shi)用(yong)溫度(du)應低于設計規范。氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠和聚四氟(fu)乙(yi)烯的(de)使(shi)用(yong)溫度(du)為216，丁晴橡(xiang)(xiang)膠的(de)使(shi)用(yong)溫度(du)為162。雖然(ran)它們可以承(cheng)受更高的(de)溫度(du)，但(dan)密(mi)(mi)封面(mian)(mian)產(chan)生的(de)熱量(liang)很高，因此橡(xiang)(xiang)膠圈有繼續硫化的(de)危險，最終失去彈性(xing)并泄(xie)漏。(考慮(lv)寒冷地(di)區(qu)的(de)冷脆性(xing))

　　熱(re)(re)量還會(hui)導致密(mi)封面之(zhi)間的介質結晶，如積碳，導致滑(hua)動(dong)部(bu)件(jian)卡(ka)住，密(mi)封面冷凝。此外，一些聚合物因過熱(re)(re)而結焦，一些流體因過熱(re)(re)甚至閃火而失去潤(run)滑(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的吳中機械密封，以降低(di)比壓(ya)，防止過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝吳中機械密封需要正確的裝配公(gong)差(cha)。軸(zhou)(軸(zhou)套)必須具(ju)有適當的表面粗糙度和正確的尺(chi)寸。然而，制造商很(hen)少提(ti)供公(gong)差(cha)數(shu)據，這對于安裝至關(guan)重(zhong)要。(依靠(kao)經驗(yan)和常識(shi))

　　以上是對密封失效原因的分析。當海豹突擊隊失敗的時(shi)候(hou)，我們不能驚(jing)慌。在(zai)上述問題(ti)沒有消除的情況下，不要輕易下結(jie)論(lun)。大家都說不是這樣(yang)。