為什么要對吳中機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使吳中機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致吳中機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長吳中機械密封的使用(yong)壽命。沖洗的目的主(zhu)要(yao)是帶走熱量、降低密封溫度(du)，防(fang)止(zhi)(zhi)液(ye)膜汽化，改善潤滑條件，防(fang)止(zhi)(zhi)干運轉、雜質(zhi)集(ji)積和氣(qi)囊形(xing)成。

　　吳中機械密封沖洗的方法

　　方法(fa)一、自身(shen)沖洗

　　它指(zhi)的是介質由泵的出(chu)口或(huo)高壓(ya)端引(yin)入(ru)，沖洗摩擦副后直接(jie)進入(ru)泵腔。自身沖洗的方法(fa)最(zui)為簡(jian)單，但只能(neng)用(yong)在介質比較清凈(jing)的情況(kuang)下。

　　方法(fa)二、外部(bu)沖洗(xi)

　　與自身沖洗(xi)不同的(de)(de)是另設一(yi)套沖洗(xi)液(ye)(ye)系(xi)統，但更多(duo)的(de)(de)是工(gong)藝系(xi)統中(zhong)選擇一(yi)種壓力高于密封介(jie)質，溫度低于密封介(jie)質，且(qie)比較清凈的(de)(de)液(ye)(ye)體作沖洗(xi)液(ye)(ye)，對密封腔(qiang)進(jin)行沖洗(xi)，要求所選沖洗(xi)液(ye)(ye)進(jin)入(ru)介(jie)質中(zhong)后(hou)不影(ying)響產(chan)品(pin)質量(liang)和質量(liang)。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高吳中機械密封壽命。

　　方法三、反向沖洗(xi)

　　反向沖(chong)洗就是將密封腔中(zhong)介(jie)(jie)質(zhi)引出到泵進口(kou)端，密封腔中(zhong)介(jie)(jie)質(zhi)不斷更新，防止介(jie)(jie)質(zhi)中(zhong)顆(ke)粒(li)、雜質(zhi)沉(chen)淀(dian)，使摩擦(ca)副過(guo)早破壞。