吳中機械密封的動環與靜環作為的端面做相對滑動，其接觸面由于熱、化學、物理及機械的綜合作用，最容易發生泄漏甚至破壞。

　　為保證吳中機械密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)中的密(mi)封環(huan)正常運轉(zhuan)，從減磨(mo)、耐腐蝕和防止咬合等方面考慮，密(mi)封環(huan)通常配置(zhi)(zhi)成一對(dui)硬度(du)(du)(du)不同(tong)的硬環(huan)和軟環(huan)。由(you)于在(zai)工(gong)作過程(cheng)中，密(mi)封環(huan)在(zai)啟停或工(gong)況發生波(bo)動時(shi)密(mi)封端(duan)面間(jian)會發生接觸而(er)產生摩擦，因此需要密(mi)封硬環(huan)材料(liao)有足夠的強(qiang)度(du)(du)(du)、剛(gang)度(du)(du)(du)、耐磨(mo)性(xing)和導熱性(xing)能(neng)。

　　為保(bao)證工(gong)作壽命，還要求(qiu)(qiu)密封環具(ju)(ju)有良好(hao)的耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)能。此(ci)外，硬(ying)環還應具(ju)(ju)有良好(hao)的成型和加工(gong)性(xing)(xing)(xing)能、低密度和低滲透性(xing)(xing)(xing)及良好(hao)的自潤滑(hua)性(xing)(xing)(xing)。任何(he)一種材料都(dou)難以完全(quan)滿足上述全(quan)部要求(qiu)(qiu)，通常根據使用環境，提出密封材料的主要性(xing)(xing)(xing)能要求(qiu)(qiu)，據此(ci)選擇合適的材料。

　　吳中機械密封密封(feng)環的主要(yao)技術要(yao)求：

　　1、平面(mian)度0.0009，硬質(zhi)Ra≤0.2，軟質(zhi)Ra≤0.4，表(biao)面(mian)不(bu)應有裂(lie)紋(wen)、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。

　　2、吳中機械密封密封(feng)環端面與(yu)安裝輔(fu)助密封(feng)圈處的平行度(du)、垂直度(du)按GB1184-80的7級精度(du)要求(qiu)。

　　3、安裝輔助密封圈處粗糙度(du)：Ra≤3.2，徑(jing)向尺(chi)寸公差H8或h8。