吳中機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用吳中機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備吳中機械密封，吳中機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而吳中機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用吳中機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種吳中機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來吳中機械密封技術發展很快，集裝式吳中機械密封的(de)不斷(duan)完善及新材(cai)料的(de)不斷(duan)應用，使密(mi)封壽(shou)命大大延長(chang)，泄漏量也大大減少。

　　向雙或單吳中機械密封的高壓側部(bu)位(wei)直接注入(ru)液體稱“沖(chong)洗”。一般泵均應(ying)進(jin)行沖(chong)洗，尤其是輕(qing)烴泵更應(ying)如此。

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱(re)。必須控制液封(feng)產生的(de)熱(re)量(liang)。這可(ke)以(yi)通(tong)過用(yong)液體沖洗(xi)密封(feng)腔以(yi)帶走熱(re)量(liang)并控制溫度(du)上升(sheng)而實(shi)現。

　　2.降低液(ye)(ye)(ye)溫。在(zai)某些情況(kuang)下，液(ye)(ye)(ye)溫過高(gao)以(yi)致影響了密封性能(neng)。在(zai)此(ci)類情況(kuang)下，必須降低溫度以(yi)提高(gao)液(ye)(ye)(ye)體的性能(neng)。

　　3.改變密(mi)封腔壓力。在某(mou)些(xie)情(qing)況下，需要(yao)增(zeng)加(jia)或(huo)降低密(mi)封腔壓力以(yi)提高性能。這可(ke)以(yi)通過抑制蒸(zheng)發(fa)或(huo)減少密(mi)封件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)(qing)潔(jie)(jie)工藝液(ye)體。如果(guo)工藝液(ye)體包含不適當的(de)固體顆粒或污染物，則需要清(qing)(qing)潔(jie)(jie)密封(feng)(feng)腔內的(de)液(ye)體。在的(de)情況下，可能還需要從(cong)密封(feng)(feng)系統外(wai)部提供清(qing)(qing)潔(jie)(jie)的(de)液(ye)體。

　　5.控制密(mi)封件的大氣側。由于工藝液體與(yu)大氣接觸，因(yin)此它們可能會變(bian)干(gan)、結晶或結焦。防止(zhi)與(yu)大氣相(xiang)互作用，以免對密(mi)封性能產生(sheng)不利影響，這(zhe)一點(dian)非常重要。