吳中機械密封件屬于(yu)精細(xi)、結(jie)構(gou)較為雜亂(luan)的(de)機械基(ji)礎元件之一，是各種泵類、反響組(zu)成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(she)備的(de)要害(hai)部(bu)件。其(qi)密(mi)封性(xing)能和運用(yong)壽命(ming)取決于(yu)許(xu)多因素，如選型、機器的(de)精度、正(zheng)確的(de)裝置運用(yong)等。

　　釜用吳中機械密封的防(fang)腐(fu)工(gong)作十分(fen)(fen)重要，今(jin)天為大家分(fen)(fen)享一些非金屬環的防(fang)腐(fu)常(chang)識：

　　1、石(shi)(shi)墨環腐(fu)蝕(shi)。公樹脂浸漬的(de)(de)(de)不(bu)透性(xing)石(shi)(shi)墨環，它的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)有三個(ge)緣由：一是(shi)當端(duan)面過熱(re)，溫(wen)度(du)大于(yu)180oC時，浸漬的(de)(de)(de)樹脂要折離(li)石(shi)(shi)墨環，使環耐磨(mo)性(xing)降低;二是(shi)浸漬的(de)(de)(de)樹脂若挑(tiao)選不(bu)妥，所以密(mi)封(feng)冷卻(que)系統的(de)(de)(de)樹立，這主要是(shi)選材過錯形成(cheng)的(de)(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)，其(qi)鈍化(hua)(hua)膜(mo)(mo)通常具有維護效果的(de)(de)(de)特性(xing)，但金屬密(mi)封(feng)環所用的(de)(de)(de)材料，如不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻合金等其(qi)外表(biao)的(de)(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜(mo)(mo)在(zai)端(duan)面磨(mo)擦中(zhong)損(sun)壞，在(zai)缺氧(yang)條件下新膜(mo)(mo)很難生成(cheng)，挑(tiao)選耐蝕(shi)的(de)(de)(de)浸漬樹脂，選用高(gao)壓浸漬，添加浸漬深度(du)是(shi)十(shi)分(fen)必(bi)要的(de)(de)(de)。

　　2、石墨環的氧(yang)(yang)化(hua)。在(zai)氧(yang)(yang)化(hua)性的介質中，端面在(zai)干(gan)摩擦或(huo)冷卻不良時(shi)，發(fa)(fa)作350～40o℃的溫(wen)度能使(shi)石墨環與(yu)氧(yang)(yang)發(fa)(fa)作反(fan)響，發(fa)(fa)作CO，氣體，可使(shi)端面變粗(cu)糙，乃至決裂(lie)。非金屬(shu)環在(zai)化(hua)學介質和應力的一起(qi)效(xiao)果(guo)下，也會決裂(lie)。

　　3、聚(ju)四(si)氟乙烯(四(si)氟墊片)密(mi)封(feng)環(huan)的腐(fu)蝕(shi)。就會在(zai)(zai)介(jie)質(zhi)中發(fa)作化學改變，也使耐磨性(xing)(xing)(xing)降低;三是樹脂浸(jin)漬深(shen)(shen)度不(bu)行(xing)，當磨去浸(jin)漬層后，耐磨性(xing)(xing)(xing)降低。F4填(tian)(tian)充(chong)(chong)如(ru)玻璃纖維、首先(xian)在(zai)(zai)單(dan)薄區發(fa)作裂(lie)縫(feng)，進而向縱(zong)深(shen)(shen)發(fa)展，發(fa)作決裂(lie)，密(mi)封(feng)環(huan)裂(lie)紋通常是徑向發(fa)散型的，可所以(yi)一條或多(duo)條。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以(yi)進步其耐溫(wen)性(xing)(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)(xing)。填(tian)(tian)充(chong)(chong)F4環(huan)的腐(fu)蝕(shi)主要是指填(tian)(tian)充(chong)(chong)的挑選性(xing)(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶出或蛻變損壞(huai)。玻璃纖維分子熱腐(fu)蝕(shi)，所以(yi)填(tian)(tian)充(chong)(chong)何物應(ying)視具體情況而定。