吳中機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，吳中機械密封是(shi)一種通用的軸封裝(zhuang)置(zhi)。

　　吳中機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式吳中機械密封，而非接觸式吳中機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。吳中機械密封是機器上的非功能(neng)性(xing)零部件(jian)，但它在減少泄漏，穩(wen)定(ding)生產上起了(le)很大(da)作用。

　　吳中機械密封的(de)工作原理(li)就是(shi)以兩(liang)個相(xiang)互貼合(he)，平(ping)的(de)與旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸線垂直的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)表(biao)面，并相(xiang)對轉(zhuan)動的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)裝置。它是(shi)靠彈性元件(如彈簧或波(bo)紋管)和(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質的(de)壓力(li)，隨(sui)軸旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)動環和(he)不(bu)隨(sui)軸旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)靜環的(de)接觸(chu)端而上(shang)產(chan)生適當(dang)的(de)壓緊力(li)，使這兩(liang)個接觸(chu)端面緊密(mi)(mi)(mi)貼合(he)，端面間維(wei)持一(yi)層極(ji)薄的(de)液膜(mo)，從而達到密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)目的(de)。

　　一、提(ti)高(gao)機器效率、降低能耗(hao)。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為吳中機械密封，使(shi)泵效率提高3.6%耀(yao)5.6%。

　　2、減少摩擦(ca)損(sun)失，提高機(ji)器的機(ji)械(xie)效(xiao)率(lv)。例如，將(jiang)雙(shuang)端(duan)面密封(feng)改為單端(duan)面密封(feng)、非平(ping)衡型改為平(ping)衡型、雙(shuang)支(zhi)承減底泵封(feng)閉一端(duan)(所謂(wei)砍頭泵)減少密封(feng)都能(neng)減少摩擦(ca)損(sun)失，提高機(ji)械(xie)效(xiao)率(lv)。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用吳中機械密封泵(beng)，使電動機效(xiao)率提(ti)(ti)高(gao);采用磁力傳動泵(beng)，提(ti)(ti)高(gao)機器效(xiao)率。

　　4、改(gai)變(bian)輔(fu)助(zhu)系(xi)統，減(jian)少能耗，提(ti)高機組效率。例如(ru)，熱油泵自(zi)沖(chong)洗(xi)改(gai)為小葉輪(lun)循環(huan)沖(chong)洗(xi);雙(shuang)端(duan)(duan)面(mian)密封(feng)改(gai)為單端(duan)(duan)面(mian)密封(feng)，節省封(feng)油輔(fu)助(zhu)系(xi)統的能耗。

　　二、節約原材料。例如，工藝流體回收(shou)，減少或消除(chu)動力蒸汽和工藝流體的損耗(hao)，減少封(feng)油(you)損耗(hao)等。

　　三、提高機(ji)(ji)器可靠性(xing)。例如，軸封的漏損和(he)壽命決定軸封和(he)機(ji)(ji)器的可靠性(xing)。

　　四(si)、安全(quan)和(he)環境保護(hu)。根據日本某廠調查報告，在發(fa)生的786件(jian)事(shi)故中有32件(jian)是(shi)泄漏造(zao)成的(占(zhan)42%)。此外工藝流(liu)體(ti)泄漏還會造(zao)成環境污染，包括(kuo)對大氣(qi)污染、水污染和(he)車間環境污染。