吳中機械密封是(shi)靠彈性元件(jian)(繃簧(huang)、波紋管等)和密封液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)接觸面(端(duan)(duan)面)上發作一(yi)恰(qia)當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(比壓(ya)(ya))使兩(liang)個(ge)亮光(guang)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)面緊密貼合；端(duan)(duan)面間堅持(chi)一(yi)層極薄的(de)(de)液體(ti)膜而抵達密封的(de)(de)效果(guo)。這(zhe)層膜具有(you)液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面的(de)(de)效果(guo)。兩(liang)端(duan)(duan)面之所(suo)以(yi)有(you)必要高度(du)亮光(guang)平(ping)直(zhi)是(shi)為了給端(duan)(duan)面發明貼合和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋轉密封。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而吳中機械密封的安裝(zhuang)和(he)拆(chai)卸(xie)有一定的順序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配(pei)前(qian)將密封腔體沖(chong)洗干凈，必須用高(gao)濃度酒精和藥棉擦(ca)拭(shi)動環(huan)和靜環(huan)的貼合端面-用汽油(you)擦(ca)拭(shi)干凈其它零件(jian)-在0型環(huan)上(shang)沿圓周遍涂(tu)薄薄的黃(huang)油(you)-合上(shang)電閘(zha)：先啟(qi)動冷卻循環(huan)系統(tong)，再(zai)啟(qi)動主機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該吳中機械密封組合件屬(shu)于易損件，需要(yao)列入(ru)備品備件庫存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出吳中機械密封的(de)彈簧座和彈簧(彈簧一端的(de)鉤(gou)(gou)子被鉤(gou)(gou)入動環(huan)的(de)小洞內)-取出(chu)動環(huan)，檢(jian)查0型密(mi)封(feng)圈(quan)-取出(chu)靜環(huan)，檢(jian)查0型密(mi)封(feng)圈(quan)。

　　吳中機械密封拆(chai)開(kai)時(shi)(shi)要細心，不(bu)允許運(yun)用粗獷手段，例如用鐵錘敲擊，以免密(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)遭到損壞(huai)，密(mi)封(feng)設備上如果有塵(chen)垢，那么應該(gai)先進(jin)行清潔，清理好(hao)后再進(jin)行下一步的拆(chai)開(kai)，如果被一起運(yun)用在泵體的兩(liang)頭，則在拆(chai)開(kai)和(he)裝置時(shi)(shi)要彼(bi)此照(zhao)顧，在運(yun)轉過后假如有壓蓋松動的狀況，要盡(jin)快替換動靜環零(ling)件(jian)，而不(bu)能從(cong)頭上緊運(yun)用，不(bu)然會由于沖突導致運(yun)動軌道發生變化，從(cong)而使觸摸(mo)面的密(mi)封(feng)件(jian)遭到損壞(huai)。