在對吳中機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出吳中機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的吳中機械密封。

　　1.機械磨損

　　吳中機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致吳中機械密封泄漏。這種吳中機械密封泄漏可根據吳中機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明吳中機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果吳中機械密封副磨(mo)損痕跡很(hen)深，則有可(ke)能是傳動軸(zhou)轉動時(shi)密封副出現分離，有大顆(ke)粒物(wu)質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端(duan)面，此時(shi)可(ke)用硬質(zhi)材(cai)料作為(wei)密封副材(cai)料。

　　2.由熱損傷引起的密(mi)封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成吳中機械密封副(fu)變形、熱裂或皰(pao)疤(ba)，引起泄漏(lou)。

　　熱裂主(zhu)要(yao)是(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)(zai)干摩擦或冷卻系統發(fa)生(sheng)中斷(duan)等(deng)情況下，造(zao)成機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)(zai)短時(shi)間(jian)內承受超負(fu)荷(he)熱量而出現密(mi)封(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由于(yu)熱裂往往引起密(mi)封(feng)(feng)環磨損加劇，造(zao)成大量的(de)(de)(de)泄(xie)漏，所以在(zai)(zai)設(she)計機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)充分考慮機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)物(wu)理性(xing)質，并要(yao)根據(ju)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)(cai)質設(she)定特定的(de)(de)(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤主(zhu)要(yao)是(shi)由于(yu)碳石墨導致粘結劑(ji)被擠出，出現密(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。由于(yu)介質的(de)(de)(de)潤滑性(xing)、操作(zuo)溫度、線速(su)度、配(pei)對材(cai)(cai)料組合等(deng)因素的(de)(de)(de)影響(xiang)都(dou)會使機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)大量熱能，所以為了(le)使機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦熱能及(ji)時(shi)散發(fa)，改(gai)變端面面積比、減少載荷(he)、靜止型密(mi)封(feng)(feng)并加導流套都(dou)能較(jiao)好地改(gai)善密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)散熱條件(jian)，保(bao)證機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)正常運(yun)行(xing)。

　　3.由腐蝕引起的密封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最(zui)主(zhu)要(yao)原因之一，一般有(you)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接觸引起的。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大，甚至會導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的破壞或(huo)斷裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電(dian)(dian)介質(zhi)溶液中產(chan)生電(dian)(dian)位差，導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大的影響，所以(yi)在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料選取(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比(bi)主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的材料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度的快(kuai)慢與壓力、溫(wen)度和(he)滑(hua)動速(su)(su)度都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)切的關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)所承(cheng)受的壓力增大、溫(wen)度升高(gao)、滑(hua)動速(su)(su)度加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度也會加快(kuai)。針對這些因素，采(cai)取(qu)雙(shuang)端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可以(yi)減(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的接觸，從而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材料的選取(qu)可以(yi)采(cai)用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進(jin)行(xing)熱處(chu)理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由(you)密封零件失效引(yin)起(qi)的(de)密封泄漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)作用(yong)(yong)，輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選用(yong)(yong)合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)。合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現老化、永久性變(bian)形、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷(shang)等(deng)(deng)情況時，會使機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)漏(lou)。因此合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)選取要(yao)充(chong)分(fen)考(kao)慮其安全使用(yong)(yong)溫度(du)，增加合成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙(yi)烯等(deng)(deng)復合材(cai)(cai)料作為密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)(cai)料，提高材(cai)(cai)料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要(yao)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑脂。除了密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外(wai)，彈(dan)簧、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)零部(bu)件如發生(sheng)變(bian)形、斷裂(lie)、腐蝕等(deng)(deng)也(ye)會導(dao)致密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。在機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)運行(xing)時，也(ye)要(yao)考(kao)慮彈(dan)簧、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)零部(bu)件的(de)(de)狀態，確保彈(dan)簧、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)零部(bu)件沒有磨損(sun)或(huo)者(zhe)變(bian)形，使機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)正常(chang)運行(xing)。