碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下吳中機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力吳中機械密封中的應用

　　吳中機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致吳中機械密封失效。碳化硅(gui)是一種高(gao)強度(du)(du)、高(gao)剛度(du)(du)、高(gao)彈性(xing)模量的(de)(de)(de)材料。在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)下(xia)不(bu)容(rong)易變形。同時，SiC的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)(ya)強度(du)(du)很高(gao)，如(ru)在(zai)大(da)氣(qi)壓(ya)(ya)下(xia)燒結的(de)(de)(de)SiC的(de)(de)(de)抗(kang)彎強度(du)(du)為410MPa，而(er)抗(kang)壓(ya)(ya)強度(du)(du)大(da)于2800MPa，是抗(kang)彎強度(du)(du)的(de)(de)(de)7倍。完全能承受高(gao)端應(ying)力，滿足使用要求。

　　2、碳化硅在高速吳中機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于吳中機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫吳中機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致吳中機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行吳中機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中吳中機械密封摩擦材料失效(xiao)的(de)主要(yao)形式。這種(zhong)腐蝕作用很(hen)強(qiang)，會直接或迅速引起密封(feng)性(xing)能的(de)變化(hua)。因此，應根據密封(feng)介質的(de)特性(xing)選(xuan)擇密封(feng)材料。碳化(hua)硅化(hua)學穩定性(xing)好，耐腐蝕性(xing)強(qiang)，可用于各(ge)種(zhong)腐蝕性(xing)酸堿(jian)介質（部分耐腐蝕性(xing)見(jian)表）。

　　5、SiC在固體顆粒機械密封中的應用(yong)

　　在機械密封的(de)(de)實際(ji)應用(yong)中(zhong)，密封流體(ti)中(zhong)往往含有固體(ti)顆(ke)粒，如待處理的(de)(de)廢水、某些海域的(de)(de)海水和一些容易(yi)結晶(jing)的(de)(de)物質。

　　6、碳(tan)化(hua)硅(gui)在干摩(mo)擦機械密封中的(de)應用

　　通常，機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)不(bu)希望出現干摩(mo)擦(ca)(ca)，但在(zai)某(mou)些情況下不(bu)可(ke)能(neng)完全避免干摩(mo)擦(ca)(ca)。例如，當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)微凸體溫(wen)度(du)開始接觸或由于其他原因時，流(liu)體力(li)(li)的(de)增加和機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)上(shang)的(de)間隙的(de)減小將導致(zhi)干摩(mo)擦(ca)(ca)；而且，大多(duo)數密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件(jian)是致(zhi)密(mi)(mi)(mi)的(de)。半干摩(mo)擦(ca)(ca)或干摩(mo)擦(ca)(ca)也可(ke)能(neng)在(zai)打開或停(ting)止密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時短暫(zan)發生。由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)會(hui)(hui)增加摩(mo)擦(ca)(ca)系數，加劇磨損，導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈燒損或熱應(ying)力(li)(li)開裂，導致(zhi)泄漏。因此，要求密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料具有耐高溫(wen)和良好的(de)摩(mo)擦(ca)(ca)學性能(neng)。碳化(hua)(hua)硅(gui)(gui)材(cai)料具有這種(zhong)特(te)性。熱壓碳化(hua)(hua)硅(gui)(gui)的(de)性能(neng)在(zai)1600℃時不(bu)會(hui)(hui)衰減，在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)旋轉(zhuan)摩(mo)擦(ca)(ca)過(guo)程(cheng)中，在(zai)較低的(de)溫(wen)度(du)下，碳化(hua)(hua)硅(gui)(gui)中的(de)石墨微粒可(ke)以起到潤滑作用。即使在(zai)特(te)殊(shu)的(de)工作條件(jian)下，碳化(hua)(hua)硅(gui)(gui)也能(neng)完全滿足工作的(de)需要。