高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時鐘樓機械密封存在的主要問題有：

　　1、鐘樓機械密封中的輔助(zhu)密封(feng)圈材料(liao)一般(ban)為橡膠或聚四(si)氟乙烯，由于長(chang)時間在高溫(wen)環境(jing)中，容易老化和分(fen)解，造成密封(feng)失效;

　　2、由于(yu)摩(mo)(mo)擦(ca)副端面溫度升高，導致密封(feng)端面間(jian)液膜氣化，摩(mo)(mo)擦(ca)系數隨(sui)之增(zeng)大，磨損加(jia)(jia)劇(ju)，溫升加(jia)(jia)大，密封(feng)環產生熱(re)變形或(huo)熱(re)裂而(er)失(shi)效;

　　3、高溫下鐘樓機械密封的彈性元(yuan)件易(yi)產(chan)生疲勞和(he)蠕變(bian)，使密封(feng)失效(xiao);

　　4、高溫會加劇金屬材(cai)料的(de)(de)腐蝕，縮(suo)短(duan)機封的(de)(de)使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　鐘樓機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜鐘樓機械密封。