一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口中陽機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡中陽機械密封，或使用特殊的耐腐蝕中陽機械密封壓(ya)蓋從外部注入(ru)液體進行冷卻(que)，或直(zhi)接冷卻(que)腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面(mian)(mian)溫度方面(mian)(mian)非(fei)常有效。

　　當中陽機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整中陽機械密封處產生熱裂紋(wen)，造(zao)成過度磨(mo)損和(he)高泄漏。為了(le)解(jie)決(jue)密封(feng)(feng)(feng)過熱的(de)(de)問(wen)題(ti)，除(chu)了(le)改(gai)變端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少(shao)載荷(he)之(zhi)外，還(huan)可以(yi)通過使(shi)用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng)和(he)增加(jia)導套來(lai)強制冷卻(que)循環流(liu)體(ti)以(yi)引導密封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上(shang)打開流(liu)體(ti)動力槽來(lai)解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)(duan)面(mian)上(shang)有許多微小的(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)變色(se)區(qu)域，表明密封(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)影響下變形。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)熱變形，一般的(de)(de)計算方(fang)法是不允(yun)許的(de)(de)，應該采用(yong)有限元方(fang)法進行計算，以(yi)此來(lai)改(gai)進密封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用中陽機械密封陶瓷還是硬質合(he)金，在熱負荷(he)下(xia)都可能在基體上產生(sheng)氧化皮或(huo)剝落。這(zhe)一現象表(biao)明(ming)密(mi)封件經歷了(le)干(gan)摩擦。