中陽機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅中陽機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜中陽機械密封具有液(ye)體(ti)動壓力與靜壓力，起著光滑合平衡力的效(xiao)果(guo)。

1.中陽機械密封的打掃與檢査

1)中陽機械密封的作業原理請求中陽機械密封內部無任何雜質。在拼裝中陽機械密封前(qian)要完全打掃動環(huan)(huan)、靜環(huan)(huan)、軸套(tao)等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成中陽機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后中陽機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，中陽機械密封失效。必要時可以制(zhi)造(zao)工裝在(zai)拼(pin)裝前水(shui)壓實驗。

3)查(cha)看(kan)動態(tai)環(huan)座是不是存(cun)在影響密封的缺點。如(ru)動態(tai)環(huan)座與(yu)動態(tai)環(huan)密封圈(quan)配(pei)合外表(biao)是不是存(cun)在缺點。

4)查看機械(xie)密(mi)封抵償繃簧是(shi)不是(shi)損壞及變形，頑強系數是(shi)不是(shi)改(gai)變。

5)查看密封軸套是不是存在毛刺(ci)、溝痕等缺點(dian)。

6)打(da)掃查看一切密封膠圈是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)存在裂紋(wen)、氣(qi)孔等(deng)缺點，丈(zhang)量(liang)膠圈直(zhi)徑(jing)是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)在公役范圍內。

7)具(ju)有泵送組織的(de)機械密封還(huan)要查(cha)看螺旋泵的(de)螺旋線是(shi)不是(shi)存在裂(lie)紋、斷線等缺點。

2.機(ji)械密封拼裝技能尺度校核

1)丈(zhang)量動態環(huan)密封面(mian)的(de)尺度(du)。該數據是用(yong)(yong)來驗(yan)證(zheng)動態環(huan)的(de)徑向(xiang)寬度(du)，中選用(yong)(yong)不(bu)一樣的(de)沖突資(zi)料(liao)(liao)時，硬資(zi)料(liao)(liao)沖突面(mian)徑向(xiang)寬度(du)應比軟的(de)大1～3mm，不(bu)然易形成硬資(zi)料(liao)(liao)端(duan)(duan)面(mian)的(de)棱角嵌入(ru)軟資(zi)料(liao)(liao)的(de)端(duan)(duan)面(mian)上去。

2)查看動(dong)態環(huan)(huan)與軸或軸套的(de)空隙，靜環(huan)(huan)的(de)內徑通(tong)常(chang)比軸徑大(da)1～2mm，關于(yu)動(dong)環(huan)(huan)，為保(bao)證起浮性，內徑比軸徑大(da)0.5～1mm，用以抵(di)償軸的(de)振動(dong)與偏斜(xie)，但空隙不能太大(da)，不然會(hui)使動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封圈卡入而形成機械密(mi)封機能的(de)破壞。

3)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)緊力的(de)校核。咱(zan)們通常(chang)講(jiang)的(de)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)緊力也即是端(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)(bi)壓，端(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)(bi)壓要適(shi)宜，過大，將使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)(mian)發熱，加(jia)快端(duan)面(mian)(mian)(mian)磨損(sun)，添加(jia)沖(chong)突功率;過小(xiao)，簡單漏泄(xie)。端(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)(bi)壓是在機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)規(gui)劃時斷定的(de)，咱(zan)們在拼(pin)裝時只能靠丈(zhang)量機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)緊力來(lai)斷定。通常(chang)狀(zhuang)況(kuang)的(de)丈(zhang)量辦法(fa)使丈(zhang)量安(an)裝好的(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離(li)，再丈(zhang)量動(dong)環端(duan)面(mian)(mian)(mian)至(zhi)壓蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離(li)，兩者的(de)差即為機(ji)(ji)械密(mi)(mi)封(feng)的(de)緊力。

4)丈(zhang)量抵償繃簧(huang)的(de)長(chang)度是(shi)不是(shi)發生(sheng)改變。繃簧(huang)功能(neng)發生(sheng)改變將(jiang)會(hui)直接影(ying)響機(ji)械(xie)密(mi)封端(duan)面比壓。通常(chang)狀況下(xia)繃簧(huang)在長(chang)期運(yun)轉后長(chang)度會(hui)縮短，抵償繃簧(huang)在動環上的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封還會(hui)因(yin)為離心力的(de)原因(yin)此變形(xing)。

5)丈(zhang)量靜環防轉銷子(zi)的長度(du)及銷孔深度(du)，避免銷子(zi)過(guo)長靜環不(bu)能拼裝到位。這(zhe)種狀況呈現會損壞機械(xie)密(mi)封。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研磨

1)動環拆下(xia)后，經磨削加(jia)工，先(xian)進(jin)行(xing)粗研(yan)，后進(jin)行(xing)精研(yan)，有條件可進(jin)行(xing)拋光(guang)。

2)粗磨(mo)(mo)時，選(xuan)用80～160#粒度(du)(du)的(de)(de)磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去(qu)加工痕跡。然后可(ke)用160#以(yi)上(shang)磨(mo)(mo)料進行精(jing)磨(mo)(mo)，使光亮度(du)(du)到(dao)達(da)規劃請求。硬(ying)質合(he)金或陶瓷動環(huan)精(jing)磨(mo)(mo)后需求用拋(pao)(pao)光機拋(pao)(pao)光。拋(pao)(pao)光機的(de)(de)力(li)度(du)(du)可(ke)選(xuan)用M28～M5的(de)(de)碳化(hua)(hua)硼。拋(pao)(pao)光后到(dao)達(da)鏡面。陶瓷環(huan)可(ke)用M5的(de)(de)瑪(ma)瑙粉精(jing)磨(mo)(mo)今(jin)后，用氧(yang)化(hua)(hua)鉻拋(pao)(pao)光。

3)石墨填充聚四氟乙烯(xi)的靜環(huan)，因(yin)為資料(liao)軟，可(ke)用煤油(you)、汽油(you)或清水(shui)精研(yan)，不(bu)需加研(yan)磨劑。在跑合過程中還可(ke)自研(yan)，故光亮(liang)度請求不(bu)是太高(gao)。

4)研(yan)磨(mo)(mo)的(de)辦法，有(you)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)可(ke)(ke)在研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)上(shang)研(yan)磨(mo)(mo)，沒有(you)研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)可(ke)(ke)在平板玻璃上(shang)采用(yong)8字形的(de)手藝研(yan)磨(mo)(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)維修拆下后查看銹(xiu)(xiu)蝕(shi)和磨損(sun)的(de)狀況，假如銹(xiu)(xiu)蝕(shi)或磨損(sun)得比較輕微，可用細砂紙打光再用，假如銹(xiu)(xiu)蝕(shi)或磨損(sun)的(de)嚴(yan)峻可采用加工后電鍍的(de)辦法或換新(xin)軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過一段(duan)使用時間后，大都狀況下失去(qu)彈性(xing)或老化，通常(chang)狀況下需求替換新(xin)圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃(beng)簧(huang)銹(xiu)蝕(shi)的(de)不嚴峻(jun)，能堅持原(yuan)有彈性(xing)，可不替換。若銹(xiu)蝕(shi)的(de)比較嚴峻(jun)或彈性(xing)減小的(de)許多，則需求(qiu)替換新繃(beng)簧(huang)。

2)對有(you)拼裝盒的(de)機械(xie)密封，要將盒整理(li)潔凈，并(bing)查(cha)看凹槽是(shi)不是(shi)磨(mo)損或變(bian)形，以便進行校正修正，重(zhong)新(xin)開槽或替換。

3)機械(xie)密封件修(xiu)正今后(hou)，重新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后(hou)相同進行壓力實驗(yan)，然(ran)后(hou)再(zai)投入正常(chang)操作。