中陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種中陽機械密封件(jian)泵類、反(fan)應合成釜、透平壓縮機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等(deng)設(she)備的(de)(de)關(guan)鍵部件(jian)。其密封性(xing)能和使(shi)用(yong)壽命取決于許多因素(su)，如選型、機(ji)(ji)器的(de)(de)精度(du)、正確的(de)(de)安(an)裝使(shi)用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　中陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫中陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕中陽機械密封，耐顆粒介質中陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的中陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的中陽機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體中陽機械密封的(de)特性以及安(an)裝密封的(de)有效空間等。

　　選(xuan)型的基本原(yuan)則為：

　　1。根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確(que)定密封(feng)結(jie)構(gou)采用平衡型(xing)(xing)或(huo)非平衡型(xing)(xing)，單端面或(huo)雙端面等。

　　2。根據工作速度(du)，確定采用旋轉式或(huo)(huo)靜止式，流體動(dong)壓式或(huo)(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等中陽機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nei)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。

　　二(er)、機械密封的(de)安裝與(yu)使(shi)用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以中陽泵用中陽機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密封部位的(de)(de)軸(或(huo)軸套(tao))的(de)(de)徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動(dong)不(bu)超過0.3MM。

　　(3)密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋(gai)結合的定位端(duan)面對軸(或軸套)表面的跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封(feng)件的確認

　　(1)確認所安(an)裝的密封是否與要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧傳(chuan)動的(de)(de)機械密(mi)封，其(qi)彈(dan)簧有左(zuo)、右(you)旋之分(fen)，須按(an)轉(zhuan)軸的(de)(de)旋向來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安裝方(fang)法隨機械密封(feng)型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟(zou)和注意事項如(ru)下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸的確定安裝(zhuang)時(shi)，應按產品的使(shi)用說明書或樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)承狀況良好;密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少(shao)摩擦阻力，軸(zhou)上安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機械(xie)密封(feng)的部位要薄薄地(di)涂上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠O形(xing)圈的相(xiang)溶(rong)性，若不(bu)宜用(yong)油，可(ke)涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的結構(gou)，不(bu)宜涂油，應干式裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)與(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意(yi)不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動環(huan)組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮，松(song)開后補償環能自動彈(dan)回無卡滯現(xian)象，然后將壓蓋螺(luo)拴均勻地(di)鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆、有(you)毒時(shi)，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉(zhuan)前(qian)用(yong)手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是否過大(da)，有無擦(ca)碰及不(bu)正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋向(xiang)，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部(bu)位的(de)潤滑油加法是否(fou)適當(dang)，配管是否(fou)正確。

　　(4)運轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥門打開，檢查密封(feng)腔內(nei)的氣體是否(fou)全排出(chu)，防止靜(jing)壓引起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常(chang)(chang)穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引(yin)起(qi)的異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以(yi)及異常(chang)(chang)響聲和過熱現象。