在液體介質中工作的中陽機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證中陽機械密封穩定運轉、延長(chang)使(shi)用壽(shou)命所*的。

　　中陽機械密封的動、靜環(huan)之間的摩擦根據不(bu)同條件會(hui)出(chu)現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動摩擦面上(shang)無(wu)液體進入，因而無(wu)液膜存在，僅(jin)有塵(chen)土和氧化層(ceng)，以及(ji)吸(xi)附(fu)的氣體分子等。當(dang)動、靜環運轉時，其(qi)結果必然是使摩擦面發熱、磨損加劇而造成泄(xie)露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜環之間(jian)的壓力增大或(huo)者液體(ti)在摩擦面(mian)上形成(cheng)(cheng)液膜的能力較差時(shi)，液體(ti)將(jiang)從(cong)間(jian)隙中被擠(ji)出。由于表面(mian)不是平的，而(er)是凹(ao)凸不平，在凸出就有接觸磨損，而(er)在凹(ao)處則(ze)保持液體(ti)的潤滑(hua)性能，造成(cheng)(cheng)邊(bian)界潤滑(hua)。邊(bian)界潤滑(hua)的磨損和發熱程度為中等。

　　（3）半液(ye)體潤滑：

　　滑動表面(mian)(mian)的凹(ao)坑處存有(you)液體，接(jie)觸面(mian)(mian)之間(jian)維持(chi)一層很薄的液膜，所以發熱和磨損情況均(jun)較好，由于動、靜環之間(jian)的液膜在其出(chu)口處有(you)表面(mian)(mian)張力，故限制了(le)液體的泄露。

　　（4）完全液(ye)體(ti)潤(run)滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜中陽機械密封除外）。

　　中陽機械密封動、靜環(huan)之(zhi)間(jian)的工作情況，大多數是處(chu)在(zai)邊界潤(run)滑(hua)和半液(ye)體潤(run)滑(hua)狀態下(xia)，而半液(ye)體潤(run)滑(hua)能夠在(zai)摩(mo)擦系數zui小即磨損與發熱令人滿意的情況下(xia)，獲得(de)*的密封效果。

　　使中陽機械密封能在良好(hao)的潤滑(hua)條件(jian)下工作，還需從介質特(te)性、壓力、溫度、滑(hua)動速度等因(yin)素綜合(he)(he)考慮，但選擇適當的動、靜環(huan)之間(jian)的壓力，合(he)(he)理的潤滑(hua)結(jie)構和提高動、靜環(huan)摩擦表(biao)面質量(liang)也是保(bao)證(zheng)密封有(you)效工作的重要(yao)因(yin)素。