第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，中陽機械密封器(qi)件受(shou)到(dao)了侵蝕，在其外(wai)部會出現(xian)一定(ding)的(de)腐蝕面(mian)，如果不及(ji)時處(chu)理，會越來越嚴重(zhong)，直至出現(xian)腐蝕穿(chuan)透現(xian)象，同時，工作介(jie)質還會使異種金屬(shu)出現(xian)電(dian)化學(xue)腐蝕，鑲環(huan)被腐蝕，固(gu)定(ding)實效。

　　第(di)二、熱裂、老化(hua)原因：工作(zuo)狀態(tai)中，密(mi)封(feng)面始終在進行干摩擦，冷卻水如果(guo)在此時缺(que)失，雜質就會(hui)與(yu)密(mi)封(feng)面接觸，出現抽空(kong)等癥狀，容易使環的外部產(chan)生裂紋，影響(xiang)摩擦環的使用壽命，密(mi)封(feng)面泄漏問題也(ye)會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨(mo)損原因：制造摩擦副的材(cai)料如果(guo)(guo)質(zhi)量差、硬(ying)度低，其摩擦系數必(bi)然會(hui)(hui)增(zeng)加，端面(mian)(mian)等比壓(ya)也會(hui)(hui)隨之(zhi)增(zeng)加，雜(za)質(zhi)與(yu)密封面(mian)(mian)接(jie)觸的概率增(zeng)大(da)，如果(guo)(guo)雜(za)質(zhi)是固體的，彈簧空間會(hui)(hui)被雜(za)質(zhi)塞住，此時(shi)，密封面(mian)(mian)承受的磨(mo)損非常(chang)大(da)，密封效果(guo)(guo)不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發中陽機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，中陽機械密封注(zhu)入(ru)、靜壓測試過程中出(chu)現泄漏現象。

　　組裝不合理(li)包(bao)括如下幾種類型(xing)：

　　①動(dong)、靜環貼合面有凹凸，組(zu)合過程(cheng)中不小心產(chan)生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大小(xiao)不合適(shi)，組裝時(shi)沒有壓實;

　　③動、靜環的外(wai)表(biao)存(cun)在雜(za)質;

　　④緊定螺(luo)釘沒有(you)固定好(hao)，彈簧座位置(zhi)不準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有(you)壓實。

　　第六、運轉過程產生的原因(yin)：

　　①泵加速運動、抽空(kong)使摩擦(ca)副受到(dao)的壓力加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出(chu)現問題使密封功能(neng)喪失(shi);

　　④其他部(bu)件出(chu)現問(wen)題使動、靜環(huan)溫(wen)度突然上升、下降引發的(de)密封面受損;

　　⑤因為冷(leng)熱驟(zou)變(bian)，摩擦副附近介(jie)質出現結(jie)晶等問題，使密封功能失效;

　　⑥工作(zuo)狀態(tai)下，泵葉輪軸向(xiang)竄動額(e)度(du)(du)太高(gao)、轉軸運轉速度(du)(du)不穩定和工人使用(yong)不當等問(wen)題都會引發密(mi)封(feng)功能的失(shi)效。