脫硫(liu)泵(beng)屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸(xi)離(li)心泵(beng)，是專為(wei)輸送含(han)有細顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)而設計開(kai)發(fa)的(de)，該泵(beng)采用鋼(gang)襯超高(gao)分子(zi)量聚乙烯制成，該材質(zhi)是目前(qian)新一代(dai)的(de)泵(beng)用耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工(gong)程塑料，其突出的(de)優點是在(zai)所有的(de)塑料中(zhong)它具(ju)有優異的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤其是耐(nai)低(di)溫沖擊).抗(kang)蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環境應力開(kai)裂)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)。

　　脫硫中陽泵用中陽機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓(ya)測試時(shi)泄(xie)漏(lou)。

　　在安裝和調試中陽機械密封之后，應(ying)進(jin)行(xing)靜壓測試以(yi)觀察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很(hen)小，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)或(huo)(huo)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)(huan)會(hui)出(chu)現問(wen)(wen)題；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大時，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)副之間存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的初步觀察和(he)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位的判(pan)斷(duan)的基(ji)礎上，再(zai)對(dui)轉彎(wan)車進(jin)行(xing)手動(dong)觀察，如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒(mei)有(you)明顯(xian)(xian)變化，則說明密(mi)封圈(quan)存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題靜環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)；如(ru)(ru)果(guo)在(zai)(zai)轉彎(wan)過程(cheng)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)明顯(xian)(xian)變化，則可以(yi)得出(chu)結論，動(dong)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的摩擦(ca)副存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質是沿軸向(xiang)噴(pen)射的，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)(huan)(huan)通(tong)常會(hui)出(chu)現問(wen)(wen)題。如(ru)(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的介質噴(pen)灑到水(shui)冷孔(kong)周(zhou)圍或(huo)(huo)從水(shui)冷孔(kong)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去(qu)，則靜環(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)大多(duo)會(hui)失效(xiao)

　　（2）試運行期(qi)間泄漏。

　　電廠中陽脫硫泵中陽機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的中陽機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝中陽機械密封件(jian)時過度壓縮，導致(zhi)摩擦副(fu)端面嚴(yan)重磨損(sun)和(he)刮擦；3）動環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太(tai)緊，彈簧無法調節動環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)軸向(xiang)浮動量；4）靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太(tai)松。當動環(huan)(huan)(huan)沿軸向(xiang)浮動時，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)將從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)中逸出；5）工(gong)作介質中的(de)(de)顆粒物質在運行過程中進入摩擦副(fu)，并損(sun)壞執(zhi)行機構(gou)和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)設計(ji)和(he)選擇，密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面的(de)(de)比壓低或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)冷縮大等。以(yi)上現象通常在試運行中發生，有時可以(yi)通過適當調整靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)來(lai)消除，等，但(dan)其中大多數需要(yao)重新組裝(zhuang)和(he)重新組裝(zhuang)以(yi)更換(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正常運(yun)行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵在運行過(guo)程(cheng)中突然泄漏的某(mou)些原因(yin)是正常磨損或(huo)已達到使用壽命，而大(da)部分是由于(yu)工作(zuo)條件發生較大(da)變化(hua)或(huo)操(cao)作(zuo)和維護不當引起的，包括以下幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhi)增多;

　　2)環境溫度(du)急(ji)劇變化;

　　3)工況頻繁(fan)變化(hua)或調整;

　　4)突然停電會(hui)故障(zhang)停機等；

　　5）泵送(song)，氣蝕或壓力保持時間(jian)長(chang)，導致密封損(sun)壞；

　　6）高回流會導致(zhi)吸入(ru)管(guan)側容器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉沉物浮起，并損壞(huai)密封；

　　7）對(dui)較(jiao)長時間停(ting)運，重(zhong)新起動時沒有手動盤車，摩擦粘連而(er)扯壞密封(feng)面。