長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。中陽機械密封憑借其(qi)出色的(de)(de)密封(feng)效(xiao)果(guo)和更優的(de)(de)節(jie)能效(xiao)果(guo)，在供(gong)水(shui)廠水(shui)泵維修中得到了廣泛的(de)(de)應(ying)用。

　　中陽機械密封概述

　　中陽機械密封有動(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)兩(liang)(liang)個密封元件，這兩(liang)(liang)個元件共(gong)同(tong)垂直于同(tong)一平直且無(wu)凸起或者(zhe)是凹坑的光滑(hua)軸(zhou)表面上，動(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)互相(xiang)貼(tie)合(he)并且在設備運行過程(cheng)中(zhong)進(jin)(jin)行相(xiang)對(dui)的轉動(dong)進(jin)(jin)而達到密封的效(xiao)果。

　　中陽機械密封也被稱為端面密封。中陽機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將中陽機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于中陽機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。中陽機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用中陽機械密封技術，且可以滿足供水廠大多數水泵的(de)運行工況。

　　中陽機械密封與填料密封的對比

　　相較(jiao)供水廠傳(chuan)統的填料密封(feng)技術，機械密封(feng)技術具有(you)突出的優勢，主要表現在(zai)以下方面：

　　一是密(mi)封的(de)可靠性(xing)更高(gao)，通(tong)過對(dui)(dui)采用機械密(mi)封技術(shu)的(de)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)運(yun)行(xing)狀態(tai)的(de)監控和數據統計發現(xian)，水(shui)(shui)泵(beng)的(de)運(yun)行(xing)過程始終保持較(jiao)為(wei)穩定的(de)運(yun)行(xing)狀態(tai)，泄(xie)漏概率和泄(xie)漏量都(dou)比(bi)較(jiao)小，泄(xie)露的(de)發生(sheng)概率僅為(wei)采用填料密(mi)封技術(shu)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)1/10，且對(dui)(dui)于(yu)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)日常維護管理沒(mei)有清(qing)潔的(de)死角(jiao)，可以提高(gao)清(qing)潔的(de)有效性(xing)，避免(mian)雜(za)菌在(zai)水(shui)(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)堆積對(dui)(dui)水(shui)(shui)流造(zao)成污染(ran)，機械密(mi)封更加(jia)符合現(xian)代(dai)化(hua)工業生(sheng)產對(dui)(dui)于(yu)供水(shui)(shui)系統節(jie)能減(jian)排要求;

　　二是機(ji)械密(mi)封(feng)裝置(zhi)的使(shi)用壽(shou)命(ming)更長，技術(shu)人員(yuan)通過科學的技術(shu)設計，對不同(tong)介質的摩擦負荷比壓進行合理的選擇，可以使(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)維持(chi)較長的使(shi)用期限，一般可以達到2～5年，相較填料(liao)密(mi)封(feng)其性(xing)價(jia)比更高;

　　三(san)是(shi)靜環(huan)和動環(huan)接觸面由于液(ye)體膜(mo)的(de)存(cun)在，軸及軸套在水泵運行(xing)過(guo)程(cheng)中基本不(bu)會產生磨損(sun);

　　四是密封(feng)裝置與(yu)(yu)水(shui)泵設備的摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)系(xi)數和(he)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)耗(hao)都可以(yi)維持在更(geng)低的水(shui)平(ping)，機械(xie)密封(feng)的摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)率與(yu)(yu)填料密封(feng)相比，最小可以(yi)達到傳統技術摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)率的十分之一，對(dui)于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提升，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)功(gong)率損(sun)耗(hao)降低可節約成(cheng)本超過50萬元(yuan);

　　五是維修(xiu)(xiu)周期更長，機(ji)械密封裝(zhuang)置由于(yu)磨損(sun)更小因而日常檢(jian)修(xiu)(xiu)維護的(de)難度(du)更低，日常運(yun)維的(de)成本也可(ke)以(yi)得到有效的(de)縮減，同(tong)時，還可(ke)以(yi)確保供水的(de)穩定性(xing)(xing)和可(ke)靠性(xing)(xing);

　　六是(shi)(shi)機械密(mi)封由于抗(kang)震性(xing)能、耐磨性(xing)能都(dou)比較(jiao)出色，因而適(shi)用范(fan)圍(wei)也更廣泛，當水泵(beng)運行導(dao)致旋轉軸(zhou)或者(zhe)是(shi)(shi)密(mi)封腔(qiang)出現振動傾斜的情況時，密(mi)封裝(zhuang)置并不會有明(ming)顯的轉動變(bian)化，該(gai)技術在(zai)較(jiao)為廣闊(kuo)的溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)、真空(kong)、高(gao)壓、腐蝕(shi)介質(zhi)、含磨砂(sha)介質(zhi)或者(zhe)是(shi)(shi)旋轉頻率較(jiao)高(gao)的供水廠水泵(beng)中都(dou)可以進(jin)行使用。