一.冀州機械密封的工作原理

　　冀州機械密封是(shi)靠(kao)一對或數對垂直于軸作相對滑(hua)動的端面在流體壓(ya)力(li)和補償(chang)機構(gou)的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持(chi)貼合(he)并配以(yi)輔助(zhu)密封(feng)而(er)達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.冀州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)介質不同，以及(ji)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)工作條件不同，要(yao)求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)具有不同的(de)(de)(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓(ya)縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能長期工作(zuo)，其體積和(he)硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)(de)密封材料。除(chu)橡膠(jiao)外，適合于做密封材料的(de)(de)還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種(zhong)密封膠(jiao)等。

　　四.冀州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄動(dong)量(liang)不允(yun)許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位(wei)在(zai)安裝時應(ying)保(bao)持清潔，密(mi)封零件(jian)應(ying)進(jin)行清洗，密(mi)封端面(mian)完好無損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使冀州機械密封摩(mo)擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸的表面應涂(tu)一層(ceng)清(qing)潔的機械油，以便能(neng)順利(li)安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜(jing)環端面(mian)與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手(shou)推動(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)(dong)環(huan)在(zai)軸上靈活移動(dong)(dong)(dong)，并(bing)有一(yi)定彈性(xing)。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照冀州機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)(mi)封(feng)相接(jie)觸(chu)的(de)(de)表面(mian)應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔的(de)(de)機(ji)械油，要(yao)特別(bie)注意機(ji)械油的(de)(de)選擇對于不(bu)同的(de)(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材(cai)質，避免(mian)造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三個(ge)密(mi)封(feng)點(dian)，及(ji)這三個(ge)密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)密(mi)封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封液體(ti)(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)對運動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接觸面（端(duan)(duan)面）上產(chan)生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩個光潔(jie)、平(ping)(ping)(ping)直的(de)(de)端(duan)(duan)面緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)面間維持一(yi)層極薄的(de)(de)液體(ti)(ti)膜而達(da)到密(mi)封的(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有液體(ti)(ti)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)面的(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)面之所以必須高度光潔(jie)平(ping)(ping)(ping)直是為了給端(duan)(duan)面創(chuang)造完美貼(tie)合和(he)使比(bi)壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.冀州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種冀州機械密封的新技術，進展較快，有下列的冀州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在冀州機械密封的密封端面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以產(chan)生流(liu)體靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)封技術過去總認為接觸式和非接觸式機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封不可(ke)能達到零泄(xie)(xie)漏(lou)（或(huo)無泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利用開(kai)槽(cao)密(mi)封技術，提出零泄(xie)(xie)漏(lou)非接觸式機(ji)(ji)械(xie)端面密(mi)封的新概(gai)念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)。上游泵送(song)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利(li)用密(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將下(xia)游少量泄漏流體泵送(song)回上游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)，且膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載(zai)(zai)部(bu)(bu)分。也可(ke)以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)軸承的(de)結合(he)。其優點是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術它(ta)是(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)，造成局部(bu)(bu)熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流(liu)(liu)體動(dong)力楔效(xiao)應。這種(zhong)具有流(liu)(liu)體動(dong)壓承載(zai)(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為(wei)熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接冀州金屬波紋管冀州機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)技(ji)術、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密(mi)封沖洗(xi)方案(an)及(ji)特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度(du)較低時(shi)，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封(feng)介質，由(you)泵的(de)出口端通過管路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的(de)(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)(de)出(chu)口(kou)端(duan)引(yin)入密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由(you)泵(beng)的出口端通過管路引入(ru)(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管路流回泵(beng)入(ru)(ru)口。p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻(que)效果優于前兩(liang)種，用(yong)于清潔流(liu)體，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封(feng)介(jie)質相容的清(qing)潔流(liu)體至密封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外沖洗(xi)液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)(yu)介質(zhi)(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)場(chang)合。沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走熱(re)量(liang)，還(huan)需(xu)滿足沖洗(xi)的(de)(de)需(xu)要，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和(he)沖洗(xi)的(de)(de)流速，一(yi)般清潔(jie)沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速應(ying)(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)(de)流速值(zhi)，沖洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖洗(xi)液(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動環側，為(wei)了防(fang)止石(shi)墨環被(bei)沖蝕或(huo)(huo)(huo)因(yin)冷(leng)卻不均引(yin)起溫(wen)差變形，以(yi)及雜質(zhi)(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等，可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入(ru)或(huo)(huo)(huo)多點沖洗(xi).必要時，沖洗(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)(huo)蒸氣。