舟曲機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用舟曲機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有舟曲機械密封，舟曲機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而舟曲機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇舟曲機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個舟曲機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，舟曲機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式舟曲機械密封的(de)不斷改進和(he)新材料的(de)不斷應(ying)用，密封壽命(ming)大大延長，泄(xie)漏(lou)量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單舟曲機械密封的(de)高壓側稱為“沖洗(xi)”。一般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其(qi)是(shi)輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗散熱。必須控制(zhi)液封產生的熱量(liang)。這可以通(tong)過用液體沖洗密封腔來散熱和控制(zhi)溫升來實現(xian)。

　　2.降低液體溫度。在某些情況下，液體溫度太高，不會影響密封性能。在這種情況下，必(bi)須降低溫度以提高液體的性能。

　　3.改變密封(feng)室(shi)(shi)的壓力(li)。在某些(xie)情(qing)況下(xia)，有必要(yao)增加或(huo)減少(shao)密封(feng)室(shi)(shi)的壓力(li)以提高(gao)性能。這可以通過抑制蒸發或(huo)減少(shao)密封(feng)件(jian)的熱(re)負荷(he)來實現。

　　4.清潔工藝液(ye)(ye)體。如果工藝液(ye)(ye)體含有不(bu)適當的(de)固體顆粒或污染物，則有必要(yao)清潔密封室(shi)中的(de)液(ye)(ye)體。在這(zhe)種情況下，可能(neng)還(huan)需要(yao)從密封系(xi)統外部提供清潔的(de)液(ye)(ye)體。

　　5.控制密封件的(de)大氣(qi)側。當過程液體與(yu)大氣(qi)接觸(chu)時，它們可能會干燥、結(jie)晶或焦(jiao)化。防止與(yu)大氣(qi)的(de)相互作用非常重要，以(yi)免對密封性能產生(sheng)不利影響。