舟曲機械密封是一種通用(yong)的軸(zhou)封裝置，密封效(xiao)果好，可達到介質無泄露，在普(pu)通泵(beng)(beng)中一般可運行1~2年或(huo)更長時間(jian)。用(yong)來減少機(ji)器(qi)的內漏(lou)(lou)(lou)、外漏(lou)(lou)(lou)和穿漏(lou)(lou)(lou)，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)器(qi)容積(ji)效(xiao)率(lv)(lv)。減少摩(mo)擦損失(shi)，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)器(qi)的機(ji)械效(xiao)率(lv)(lv)。例如(ru)，將雙端(duan)面密封改為(wei)單端(duan)面密封、非平衡(heng)型改為(wei)平衡(heng)型、雙支承減底(di)泵(beng)(beng)封閉一端(duan)(所謂砍(kan)頭泵(beng)(beng))減少密封都能減少摩(mo)擦損失(shi)，提(ti)(ti)高(gao)機(ji)械效(xiao)率(lv)(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高舟曲離心泵舟曲機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么舟曲機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以(yi)散熱(re)。必須控(kong)制液封(feng)產生的熱(re)量(liang)。這可以(yi)通(tong)過用液體沖洗密封(feng)腔以(yi)帶走熱(re)量(liang)并控(kong)制溫度上(shang)升而實現。

　　2.降低(di)液溫。在(zai)某些情(qing)況下，液溫過(guo)高(gao)(gao)以致影響了密封(feng)性(xing)能。在(zai)此類情(qing)況下，必須降低(di)溫度以提(ti)高(gao)(gao)液體的性(xing)能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低(di)密封腔壓力以(yi)提(ti)高性(xing)能。這可以(yi)通過(guo)抑制蒸發或減少密封件的(de)熱(re)負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)(yi)液體。如果工藝(yi)(yi)液體包(bao)含不適(shi)當的(de)固體顆(ke)粒或污染(ran)物，則(ze)需要清(qing)潔密封腔內(nei)的(de)液體。在的(de)情況下(xia)，可能還需要從(cong)密封系統(tong)外部(bu)提供(gong)清(qing)潔的(de)液體。

　　5.控(kong)制密封件的(de)大(da)氣側(ce)。由于工藝液(ye)體與大(da)氣接觸，因(yin)此它們可能會變(bian)干(gan)、結晶或結焦。防止(zhi)與大(da)氣相互作用，以免對密封性能產(chan)生不利影響，這一點(dian)非常重(zhong)要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就應采用(yong)沖洗措施。對(dui)于那些端面溫度(du)不(bu)高，輔(fu)助(zhu)元(yuan)件(jian)的溫度(du)又不(bu)超過耐熱極限(xian)的，一般可不(bu)采用(yong)沖洗措施。