隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。舟曲機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談舟曲機械密封的正常操作和維護。

　　1、開工前的準備工作(zuo)及(ji)注意事項

　　一、全面檢查舟曲機械密封，以及附屬設備和管道(dao)安裝是否完整，是否滿(man)足技(ji)術要(yao)求(qiu)。

　　b、舟曲機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查舟曲機械密封是否有泄漏現象。如(ru)果泄漏較多(duo)，找出原(yuan)因，盡量(liang)消除。如(ru)果仍然失效，則(ze)應拆(chai)卸檢查并重(zhong)新(xin)安裝。一般靜壓試驗壓力為2~3 kg/cm2。

　　c、根據(ju)泵的轉(zhuan)動情(qing)況(kuang)，檢(jian)查(cha)燈光是(shi)否均勻。如果轉(zhuan)動困難或不動，檢(jian)查(cha)裝(zhuang)配尺寸是(shi)否錯誤，安裝(zhuang)是(shi)否合理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟動(dong)前，保(bao)持(chi)密封(feng)腔內充滿液體。當(dang)運(yun)輸固化介(jie)質時，應(ying)用蒸汽加熱(re)密封(feng)腔以熔化介(jie)質。起動(dong)前必(bi)須(xu)轉動(dong)，以防止軟環因突然起動(dong)而斷裂。

　　b、對于泵外油封系統的舟曲機械密封，應先啟動油封(feng)系(xi)統。最后，停車后停止(zhi)油封(feng)系(xi)統。

　　c、熱油(you)(you)(you)泵關閉(bi)后，油(you)(you)(you)封腔和端面密(mi)封冷(leng)卻水(shui)(shui)不能立(li)即停(ting)止(zhi)，只(zhi)有(you)端面密(mi)封油(you)(you)(you)溫降至80度以(yi)下(xia)才能停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水(shui)(shui)，以(yi)免損壞密(mi)封部(bu)件。

　　3.操作

　　a、泵(beng)啟(qi)動后如有(you)輕微泄漏現象，應(ying)觀察一段時間。如果連續(xu)運行(xing)(xing)4小時后泄漏量沒有(you)減少，則停止泵(beng)進(jin)行(xing)(xing)檢查。

　　b、泵的工作壓力應穩定，壓力波(bo)動不超過(guo)1 kg/cm2。

　　c、泵在運行中(zhong)，應避免時(shi)間(jian)現象，以免造成密封面干摩擦和密封損壞。

　　D.經常檢(jian)(jian)查(cha)密封情況。運行中，當(dang)泄漏超標(biao)時，重油(you)不超過(guo)5滴(di)/分(fen)鐘，輕油(you)不超過(guo)10滴(di)/分(fen)鐘。如(ru)果2-3天內沒有改善(shan)的趨勢，停(ting)止(zhi)泵，檢(jian)(jian)查(cha)密封裝置。