舟曲機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅舟曲機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜舟曲機械密封具有液體(ti)動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，起著光滑(hua)合平衡力(li)的效(xiao)果。

1.舟曲機械密封的打掃與檢査

1)舟曲機械密封的作業原理請求舟曲機械密封內部無任何雜質。在拼裝舟曲機械密封前要完全打掃動環、靜環、軸套等部(bu)件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成舟曲機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后舟曲機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，舟曲機械密封失(shi)效(xiao)。必要時可以(yi)制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實驗。

3)查看(kan)動態環座是不是存(cun)(cun)在影(ying)響密封的缺點(dian)。如動態環座與動態環密封圈配(pei)合外表是不是存(cun)(cun)在缺點(dian)。

4)查看機械密封抵償繃簧是(shi)不(bu)是(shi)損壞及變形(xing)，頑強系數是(shi)不(bu)是(shi)改變。

5)查看密(mi)封軸套是不是存在毛刺、溝痕等缺(que)點。

6)打掃(sao)查看(kan)一(yi)切密封膠(jiao)圈是(shi)不(bu)是(shi)存在裂紋、氣孔等(deng)缺點，丈量(liang)膠(jiao)圈直徑是(shi)不(bu)是(shi)在公役(yi)范圍內。

7)具有泵送組(zu)織的機械密封還要查看螺旋泵的螺旋線(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機械密(mi)封(feng)拼裝技能尺度校核

1)丈量(liang)動態(tai)環密封面(mian)(mian)的(de)(de)尺度(du)。該(gai)數據是用來驗證(zheng)動態(tai)環的(de)(de)徑向寬度(du)，中(zhong)選用不(bu)一(yi)樣的(de)(de)沖突資(zi)料時，硬資(zi)料沖突面(mian)(mian)徑向寬度(du)應比軟(ruan)的(de)(de)大1～3mm，不(bu)然(ran)易形成硬資(zi)料端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)棱角嵌入(ru)軟(ruan)資(zi)料的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)上去(qu)。

2)查看動(dong)(dong)態環(huan)與(yu)軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)的(de)(de)空隙，靜環(huan)的(de)(de)內(nei)(nei)徑(jing)通常比軸(zhou)徑(jing)大(da)1～2mm，關于動(dong)(dong)環(huan)，為保(bao)證起浮性，內(nei)(nei)徑(jing)比軸(zhou)徑(jing)大(da)0.5～1mm，用以(yi)抵(di)償軸(zhou)的(de)(de)振動(dong)(dong)與(yu)偏(pian)斜，但空隙不(bu)能太大(da)，不(bu)然會使(shi)動(dong)(dong)環(huan)密封圈卡入而(er)形成機(ji)(ji)械密封機(ji)(ji)能的(de)(de)破(po)壞。

3)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封緊(jin)力(li)的校核。咱們通常講的機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封緊(jin)力(li)也即是端面(mian)比壓，端面(mian)比壓要適宜，過大，將使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封沖突面(mian)發熱，加快端面(mian)磨損，添加沖突功率;過小，簡單漏泄。端面(mian)比壓是在機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封規劃(hua)時斷定(ding)的，咱們在拼裝時只能靠丈量機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封緊(jin)力(li)來斷定(ding)。通常狀況的丈量辦(ban)法使丈量安裝好的靜環端面(mian)至(zhi)壓蓋端面(mian)的垂直距離(li)(li)，再丈量動環端面(mian)至(zhi)壓蓋端面(mian)的垂直距離(li)(li)，兩者的差即為機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封的緊(jin)力(li)。

4)丈量(liang)抵償(chang)繃簧(huang)的長度(du)是不是發(fa)生改(gai)變。繃簧(huang)功(gong)能發(fa)生改(gai)變將會(hui)直接(jie)影響機械密封端(duan)面比壓(ya)。通常狀況下繃簧(huang)在長期運轉(zhuan)后長度(du)會(hui)縮短，抵償(chang)繃簧(huang)在動(dong)環上的機械密封還會(hui)因(yin)為離心力的原因(yin)此(ci)變形。

5)丈量靜環防轉銷(xiao)子(zi)的長度(du)(du)及(ji)銷(xiao)孔(kong)深(shen)度(du)(du)，避免(mian)銷(xiao)子(zi)過(guo)長靜環不能拼裝到位。這(zhe)種狀況呈現(xian)會(hui)損壞機械密(mi)封。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研磨

1)動環拆下(xia)后，經磨削加工，先進(jin)行(xing)粗研(yan)，后進(jin)行(xing)精研(yan)，有(you)條(tiao)件可(ke)進(jin)行(xing)拋光。

2)粗磨(mo)時，選用(yong)80～160#粒度的(de)磨(mo)料(liao)，先磨(mo)去加工痕跡(ji)。然后(hou)可(ke)用(yong)160#以上磨(mo)料(liao)進行精磨(mo)，使光亮度到達規(gui)劃請求(qiu)。硬質合金或陶(tao)瓷動環(huan)精磨(mo)后(hou)需求(qiu)用(yong)拋光機拋光。拋光機的(de)力度可(ke)選用(yong)M28～M5的(de)碳化硼。拋光后(hou)到達鏡(jing)面。陶(tao)瓷環(huan)可(ke)用(yong)M5的(de)瑪(ma)瑙粉精磨(mo)今(jin)后(hou)，用(yong)氧化鉻(ge)拋光。

3)石墨(mo)填充聚四氟乙烯的靜(jing)環，因(yin)為資料軟(ruan)，可用煤油、汽油或清水精研(yan)，不需(xu)加研(yan)磨劑(ji)。在(zai)跑合過程中還可自研(yan)，故光亮度(du)請求不是太(tai)高。

4)研(yan)(yan)磨的辦(ban)(ban)法，有(you)研(yan)(yan)磨機的可在研(yan)(yan)磨機上(shang)研(yan)(yan)磨，沒有(you)研(yan)(yan)磨機的可在平板玻(bo)璃(li)上(shang)采用8字形的手藝研(yan)(yan)磨辦(ban)(ban)法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維修(xiu)拆下后查(cha)看銹(xiu)(xiu)蝕(shi)和磨損的(de)狀況，假如銹(xiu)(xiu)蝕(shi)或(huo)磨損得比較輕微(wei)，可用(yong)(yong)細砂紙(zhi)打光再用(yong)(yong)，假如銹(xiu)(xiu)蝕(shi)或(huo)磨損的(de)嚴峻可采用(yong)(yong)加工(gong)后電鍍的(de)辦法或(huo)換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈通過一段使(shi)用時間后，大都(dou)狀(zhuang)(zhuang)況下失去彈(dan)性或老化，通常狀(zhuang)(zhuang)況下需求替換新圈。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧銹蝕(shi)的不(bu)嚴(yan)峻(jun)，能堅持原有彈性，可不(bu)替換。若銹蝕(shi)的比較嚴(yan)峻(jun)或(huo)彈性減小的許多，則(ze)需求替換新繃簧。

2)對有拼裝(zhuang)盒(he)的(de)機械密封，要將盒(he)整理潔凈，并查看凹槽是(shi)不是(shi)磨損或(huo)變形，以便(bian)進行校正修正，重新(xin)開槽或(huo)替換(huan)。

3)機械密(mi)封(feng)件修(xiu)正今(jin)后，重新(xin)進(jin)行拼(pin)裝(zhuang)，拼(pin)裝(zhuang)后相同進(jin)行壓(ya)力實驗，然后再投入正常操(cao)作。