1、裝配要干凈光潔。舟曲機械密封的(de)零(ling)件、有(you)關的(de)機器(qi)設備的(de)零(ling)部件、工具器(qi)、潤(run)滑油(脂(zhi))、揩拭(shi)材料(棉沙、白布、綢(chou)子等)要(yao)十分干(gan)凈。動靜環的(de)密(mi)封端(duan)面要(yao)用白綢(chou)或柔軟的(de)紗布揩拭(shi)。

　　2、修(xiu)整(zheng)倒(dao)角(jiao)倒(dao)圓(yuan)、軸(zhou)、密(mi)封端蓋等倒(dao)角(jiao)要(yao)修(xiu)整(zheng)光滑，軸(zhou)和端蓋的有關(guan)圓(yuan)角(jiao)要(yao)砂(sha)光擦亮。

　　3、安裝中，要在動環(huan)和(he)靜環(huan)(尤其是密(mi)封(feng)(feng)(feng)端血上(shang))，輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈、軸(zhou)和(he)端蓋上(shang)抹透平(ping)油(you)或10號機(ji)油(you)，減(jian)小摩擦(ca)力，以免損壞靜環(huan)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)及輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈。

　　4、裝配輔助密封圈(quan)。

　　1)橡膠(jiao)輔助密(mi)封圈不能用汽油、煤油浸(jin)泡洗滌，以免脹(zhang)大變形，過早老化(hua)。

　　2)0形(xing)密封圈(quan)裝于(yu)動環組(zu)件(jian)(jian)或靜環組(zu)件(jian)(jian)上后，要順理(li)，不讓其扭曲，使毛(mao)邊處于(yu)自由(you)狀態時的橫斷面對毛(mao)邊稍為粗大(da)的O形(xing)密

　　封(feng)圈(quan)，如果(guo)毛邊位段為(wei)45o的(de)，尚可以使用，但毛邊位置應注意，推(tui)進(jin)組件時，O形密封(feng)圈(quan)的(de)一(yi)側(ce)與被(bei)密件(壓蓋或密封(feng)腔)相對滑

　　動，邊側的(de)毛(mao)邊應在滑動方(fang)向的(de)后方(fang)，否(fou)則，毛(mao)邊翻起而處于密封(feng)位置上，影響密封(feng)效(xiao)果(guo)。

　　3)推進組件時，要防止0形密封圈損傷(shang)。主要損傷(shang)形式有掉塊、裂口、碰傷(shang)、卷(juan)邊和扭(niu)曲。

　　5、按(an)技術要求調整(zheng)機封(feng)壓(ya)(ya)縮(suo)量，其值參考產品說明書。否則(ze)，壓(ya)(ya)縮(suo)量過(guo)大，增加了端面(mian)比壓(ya)(ya)，加速端面(mian)磨損:過(guo)小則(ze)動(dong)、密(mi)(mi)環端面(mian)比壓(ya)(ya)不足(zu)，密(mi)(mi)封(feng)失效。

　　6、應使用壓力機或鉆床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將舟曲機械密封零件或部件施力沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙(zhi)或布，以免(mian)損傷密封端。

　　7、組裝成動環或靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活;彈性開口環有些結構的舟曲機械密封中(zhong)，彈性開口環對補(bu)償(chang)環作軸向定位)是否定位可(ke)靠。

　　8、檢(jian)查密封端(duan)與軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))中心線的垂(chui)直度是否符合要求。

　　9、靜(jing)環組件(jian)的(de)防轉銷引線要準確，推(tui)進(jin)靜(jing)環組件(jian)時，組件(jian)的(de)銷槽(cao)要對準銷子，推(tui)進(jin)到位(wei)后，要測量組端(duan)面至密封腔某端(duan)的(de)距(ju)離，判(pan)斷是否安裝到位(wei)。

　　10、擰螺栓壓緊(jin)端蓋時，要用力均(jun)勻、對(dui)稱、小心，分幾次緊(jin)完，不(bu)可一次緊(jin)定(ding)，以免(mian)偏斜甚(shen)至壓碎靜

　　環。

　　11、動環安裝后(hou)，保證(zheng)它(ta)在(zai)軸(zhou)上軸(zhou)向(xiang)移動靈(ling)活(用動環壓彈笛，然后(hou)能自由地彈回來(lai))。