化工廠機泵輸送的介質一般具有有毒或易燃易爆的高危特性，故一旦發生泄漏，不僅可能造成難以估計的經濟損失與環境污染，更為嚴重的是也可能造成人員傷亡，為避免此類事件的發生，其行業內所采用的相關機械設備具備較高的密封性能是非常有的。目前,化工企業的大部分轉機軸封，常用填料密封和舟曲機械密封。

　　從舟曲機械密封的結構形式來看，主要有雙端面舟曲機械密封形式、單端面舟曲機械密封形(xing)式，通過密封就能(neng)發(fa)揮其(qi)積極作用，在易燃(ran)易爆介(jie)質以及有(you)毒介(jie)質運輸(shu)當(dang)中，從整體上保障其(qi)不泄露，也能(neng)有(you)助于降低機械損失，有(you)效提升輸(shu)送的整體效率。

　　化工設備舟曲機械密封失效的過程中會呈現的癥狀，其常見的癥狀可以歸納為以下幾點：機械設備出現持續性的泄漏狀況，在化工設備工作時，會出現尖叫等情況。其次，當化工設備在運行的過程中，其密封面的外側會出現石墨粉塵，它們會凝聚在一塊。另者，當化工設備在運行時，其密封處發出爆鳴聲音，這也可能會是出現化工設備舟曲機械密封失效。同時，如果泵以及軸一直振動，密封的使用壽命比較短，這也有可能是因為化工設備舟曲機械密封失效。當化工設備出現以上情況時，相關技術人員應該對舟曲機械密封進行檢查，進一步確定是否是化工設備舟曲機械密封失效，同時找出其失效的原因。

　　化工機械設備無泄漏是永恒的追求，就是因為這樣的追求推進了磁力泵與屏蔽泵的良好發展。可是要想真正地做到無泄漏，那么經歷的路程很長。舟曲機械密封可(ke)謂是(shi)一(yi)種(zhong)比較(jiao)(jiao)先進(jin)的(de)(de)動(dong)密封(feng)產(chan)品，主要是(shi)借助介質(zhi)壓(ya)力以(yi)及彈(dan)簧力，應用一(yi)對平滑(hua)而(er)且有(you)流體(ti)(ti)膜的(de)(de)表(biao)面使其密封(feng)。和填料(liao)密封(feng)進(jin)行比較(jiao)(jiao)，機(ji)械密封(feng)的(de)(de)效果(guo)更加突出，而(er)且不磨損(sun)，應用的(de)(de)年限較(jiao)(jiao)長，消耗的(de)(de)具體(ti)(ti)功率(lv)比較(jiao)(jiao)小，所以(yi)，在進(jin)行動(dong)密封(feng)的(de)(de)位置應用甚多。尤其是(shi)在工作環境差(cha)的(de)(de)地方，例如高溫(wen)、高壓(ya)、低溫(wen)、低壓(ya)、有(you)毒、易(yi)燃、易(yi)爆、易(yi)腐(fu)蝕等，通常的(de)(de)密封(feng)是(shi)達不到這樣的(de)(de)效果(guo)的(de)(de)。