舟曲泵用舟曲機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保舟曲機械密封使用的穩定性(xing)和長(chang)期性(xing)。整理了(le)在試車(che)前后(hou)，以及泵啟動運轉中的優化操(cao)作。

　　1、試(shi)車前準(zhun)備工作(zuo)。

　　①檢(jian)查泵(beng)的各連接螺栓(shuan)及(ji)地腳螺栓(shuan)是否有(you)松動現象;

　　②檢查軸(zhou)承潤滑油(you)是否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重均勻，并注意泵(beng)內有無雜音;

　　④將泵(beng)內(nei)充滿液體，排除泵(beng)內(nei)氣體，檢查機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗(yan)，檢(jian)查電(dian)機旋轉方向，有無異常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞舟曲機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：舟曲機械密封無泄漏;運行(xing)平穩、無雜音;潤滑、冷卻系統均為正常;流(liu)量(liang)、壓力平穩、無波動;電流(liu)不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后(hou)若有輕(qing)微泄漏(lou)現(xian)象(xiang)，應先(xian)觀察一段時間，如果連續運(yun)行4h，泄漏(lou)量(liang)仍不減少，則應停泵(beng)檢(jian)查;

　　②泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大(da)于(yu)0.1MPa;

　　③運轉(zhuan)中避免發(fa)生抽(chou)空現象，以(yi)免造成(cheng)密封(feng)面干摩擦及密封(feng)破壞;

　　④確保舟曲機械密封有充(chong)分沖洗的(de)液體(ti)，水(shui)冷(leng)軸承禁止使(shi)用過(guo)量水(shui)流;

　　⑤產生操作人(ren)員(yuan)發現設備有不(bu)正常(chang)情況，應立(li)即檢查原(yuan)因，發現異常(chang)響聲、振(zhen)動、漏(lou)氣、火花等緊急(ji)情況，應立(li)即停車(che)采(cai)取果斷(duan)措施(shi)，并立(li)即上報。