脫硫泵(beng)(beng)屬懸臂式單(dan)級單(dan)吸離心泵(beng)(beng)，是專為輸送含有細顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)介質(zhi)而設(she)計開(kai)發的(de)(de)，該(gai)泵(beng)(beng)采用鋼(gang)襯超(chao)高分子量聚乙烯(xi)制成，該(gai)材質(zhi)是目前(qian)新一(yi)代的(de)(de)泵(beng)(beng)用耐(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)磨(mo)工程塑料，其(qi)突(tu)出(chu)的(de)(de)優點是在所有的(de)(de)塑料中它具有優異的(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)、耐(nai)(nai)沖擊性(xing)(尤(you)其(qi)是耐(nai)(nai)低(di)溫沖擊).抗蠕變性(xing)(耐(nai)(nai)環(huan)境應力開(kai)裂)和耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

　　脫硫舟曲泵用舟曲機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試舟曲機械密封之(zhi)后，應進(jin)行(xing)靜(jing)(jing)(jing)壓測試以(yi)觀(guan)(guan)察(cha)(cha)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小(xiao)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)會出(chu)現問(wen)題；當泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時，表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的摩(mo)擦副(fu)(fu)之(zhi)間存在問(wen)題。在對(dui)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的初(chu)步觀(guan)(guan)察(cha)(cha)和(he)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位(wei)的判斷(duan)的基礎上，再對(dui)轉彎車進(jin)行(xing)手動(dong)觀(guan)(guan)察(cha)(cha)，如(ru)果泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有(you)明顯變(bian)化，則(ze)說明密封(feng)圈存在問(wen)題靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果在轉彎過(guo)程中(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)明顯變(bian)化，則(ze)可以(yi)得出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)的摩(mo)擦副(fu)(fu)存在問(wen)題。如(ru)果泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸(zhou)向(xiang)噴射(she)的，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)通常會出(chu)現問(wen)題。如(ru)果泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的介質(zhi)噴灑到(dao)水冷(leng)(leng)孔周圍或從水冷(leng)(leng)孔中(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)圈大(da)多會失效

　　（2）試(shi)運行期間(jian)泄漏。

　　電廠舟曲脫硫泵舟曲機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的舟曲機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝舟曲機械密封件時(shi)過(guo)度(du)壓縮(suo)，導(dao)致摩擦副端面(mian)嚴重磨損和刮擦；3）動(dong)環(huan)的(de)密封(feng)(feng)圈太(tai)緊，彈簧無法調(diao)節動(dong)環(huan)的(de)軸向浮動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密封(feng)(feng)圈太(tai)松。當動(dong)環(huan)沿軸向浮動(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座中(zhong)逸出；5）工(gong)作介(jie)質中(zhong)的(de)顆(ke)粒(li)物質在(zai)運(yun)(yun)行過(guo)程中(zhong)進入摩擦副，并(bing)損壞執行機(ji)構(gou)和密封(feng)(feng)圈的(de)端面(mian)；6）錯誤的(de)設計(ji)和選擇，密封(feng)(feng)端面(mian)的(de)比壓低(di)或密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)冷縮(suo)大等。以上(shang)現象(xiang)通(tong)常在(zai)試運(yun)(yun)行中(zhong)發生(sheng)，有時(shi)可以通(tong)過(guo)適當調(diao)整靜(jing)環(huan)座來消除，等，但其中(zhong)大多數需要重新組(zu)裝(zhuang)和重新組(zu)裝(zhuang)以更換密封(feng)(feng)件

　　（3）正常運(yun)行中突然泄漏(lou)。

　　電廠脫硫泵(beng)在運行(xing)過程中突然泄漏的(de)某些原因(yin)是(shi)正常(chang)磨(mo)損(sun)或(huo)(huo)已達(da)到使用壽命，而大部分是(shi)由于(yu)工作條件發生較大變化或(huo)(huo)操作和維護(hu)不(bu)當(dang)引起的(de)，包括以下幾(ji)種情況：

　　1)介(jie)質中(zhong)腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫度急(ji)劇變化;

　　3)工況頻繁變化或(huo)調整;

　　4)突(tu)然停電(dian)會故障(zhang)停機等；

　　5）泵(beng)送，氣(qi)蝕或壓力保持時間長(chang)，導致密封(feng)損壞；

　　6）高回流會導致吸入(ru)管(guan)側(ce)容器（塔(ta)，箱(xiang)和水(shui)池）底部的沉沉物浮起，并(bing)損(sun)壞密封；

　　7）對較長時(shi)間停運，重新起動(dong)時(shi)沒有手動(dong)盤車，摩擦粘連而(er)扯壞(huai)密(mi)封(feng)面。