高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時卓尼機械密封存在的主要問題有：

　　1、卓尼機械密封中(zhong)的輔助密封(feng)(feng)圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯(xi)，由于長時間在高溫環境中(zhong)，容(rong)易老化和分解，造成密封(feng)(feng)失效;

　　2、由于摩擦副端(duan)面溫度(du)升高，導(dao)致(zhi)密封端(duan)面間液(ye)膜氣化，摩擦系數隨之增(zeng)大，磨損加(jia)劇，溫升加(jia)大，密封環產生熱變形或熱裂而失效;

　　3、高溫下卓尼機械密封的(de)彈性元件易產生疲勞和蠕變(bian)，使密封失(shi)效(xiao);

　　4、高溫(wen)會加劇金屬材料的(de)腐蝕，縮短機封的(de)使(shi)用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　卓尼機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜卓尼機械密封。